Tesárske tesly zo starej sekery

vybavenie / Nástroje

Dobrý čas pre všetkých. V tomto článku by som vám chcel povedať, ako sa jeden pán rozhodol urobiť to a urobil zo seba tesára. Všetko to začalo tým, že keď náš hrdina pracoval s takýmto nástrojom, uvedomil som si, aký pohodlný je tento nástroj. To, čo chcel mať, je rovnaké, ale po zistení nákladov na dobrú teslu sa hrdina rozhodol urobiť to Urob to sám, Pretože sa autor rozhodol vyrobiť Teslu zo sekery. A ako je uvedené v technických špecifikáciách pre nástrojovú oceľ, že sa nepoužívajú na zvárané konštrukcie, inými slovami, ich zváranie sa neodporúča, ale podľa autora: Ak to nemôžete, ale naozaj chcete, mali by ste sa určite pokúsiť.

A tak náš hrdina urobí Teslu zo starej sekery pomocou technológie zvárania ťažko zváraných ocelí.
1. Zvarenie dielca pred zváraním.
2. Hĺbkové rezanie švu.
3. Pred zváraním ohrievajte diely na 200 - 300 stupňov.
4. Výplň švíka po vrstve s odstránením trosky z každého zváracieho švu.
5. Žíhanie hotového dielu.

Trocha teórie od autora. Zvárané dve časti.

Hĺbkové rezanie švu.

Výplň po vrstvách.

Teraz autor začína vyrábať tento nástroj. Aby to urobil, odreže plátno zo starej sekery.

Potom zahreje plátno v peci a stlačí horúci kov vo zveráku, ohýba ho kladivom, polomer ohybu je 6 cm. Kov vo zveráku sa rýchlo ochladí, takže sa autor niekoľkokrát zahreje, až kým plátno ohýba na požadovaný polomer.

Teslo je dlhšie ako obyčajná sekera, takže autor musí predĺžiť zakrivené plátno. Vytvorí vložku z hrubého oceľového pásu. Predhrejte ho a urobte záhyb, ako stará meď tesla.

Ďalej na tomto páse urobí majster značenie pre zadok a všetko zbytočné odreže.

Aby sa uľahčilo vypálenie nepotrebného kusu kovu, autor vykoná vŕtanie. Potom, čo drží diel vo zveráku, rozbije kus kladivom.

Ďalej odreže hrany na orezanie švu.

A vyzerá to, že plátno sa oreže vložkou.

Potom jednotlivé časti zvarí a každý šev nanesieme a vyčistíme.

Autor vykonáva čistenie švov drôtovým kruhom pre uhlové brúsky.

Na zváranie autor použil elektródy MP-3., Na koreňový šev s priemerom 2 mm a pre ostatné švy 2,5 mm.

Následne kapitán odstránil nadbytočné povrchové vrstvy pomocou šmirgľového brúsiva.

A brúsny kotúč na uhlovej brúske.

Ďalej sa autor pripravil na zváranie látky a zadku.

Potom si nasadil starú sekerku, naklonil uhol a odstránil zakrivenie.

A začal zvárať.

Na tomto mieste autor tiež vytvoril povrchovú silu pre nástroj.

Ďalej som odstránil všetok prebytok.

Ďalej autor vykoná tepelné spracovanie nástroja. Autor rozdelil túto etapu do troch častí 1) Žíhanie. 2) Temperovanie. 3) Prázdniny. Pred začatím tepelného spracovania autor narezal reznú hranu na hrúbku približne 1 mm.

1 Žíhanie. Vloží prístroj do pece a zohreje ho, autor skontroluje teplotu pomocou magnetu, ak kov nemagnetizuje, potom je teplota vyššia ako 768 stupňov. Po dosiahnutí požadovanej teploty autor zhrabne uhlie na stranu, uzavrie pec a čaká, kým úplne nevychladne.

Po žíhaní je kov ľahko uložiteľný.

2 Kalenie. Keď sa magnet prestane lepiť na kov, znova sa zahrieva pomocou regulácie teploty a ďalších päť minút sa zahrieva a vytiahne.

Najskôr ponoríme 3 cm horúceho nástroja do vody zohriatej na 30 stupňov na 3 sekundy a potom celý nástroj do oleja, kým úplne nevychladne.

Výsledok kalenia.

3 sviatky. Jeho autor bol vyrobený v konvenčnej plynovej rúre, pričom uchovával nástroj v peci jednu hodinu pri teplote 300 stupňov.
Majster robí ostrenie okvetným plátkom na uhlovej brúske. Vonkajšie zaostrenie pod uhlom 30 stupňov.