Najzložitejšou a najdôležitejšou súčasťou vysokoteplotnej muflovej pece je v skutočnosti mufla s horúcim ohrievačom. Na výrobu mufle v peci sa používajú kovy a keramika. Kovy umožňujú dosiahnuť zvlášť rovnomerné rozloženie teploty v pracovnom objeme pece - v niektorých prípadoch (napríklad v zariadeniach na žíhanie skla) je to veľmi dôležité. Často sa používajú keramika.
V špeciálnych laboratórnych peciach, ktoré pracujú s malými objemami látok, sa často používajú hotové keramické rúry a ostáva iba navíjať a pripevňovať ohrievače drôtu s vysokoteplotným povlakom. Po vybavení miniatúrnej mufle plášťom s tepelnou izoláciou dostaneme hotovú špeciálnu pec. Pre veľké objemy pracovnej komory remeselníci používajú keramickú trubicu zo silného reostatu ako muflu. Výroba pece je podobná. Vo všeobecnejšom prípade musí byť mufla vyrobená špecificky. Porodiť, tak povediac, v agónii.
Nezávislá výroba keramickej mufle spravidla spôsobuje problémy - hrnčiarstvo, len na prvý pohľad a vyžaduje veľa nuancií, a testovanie tejto technológie je dlhodobou záležitosťou. Okrem toho sušená mufla vyžaduje praženie pri vysokej teplote, ktorú je tiež najťažšie uskutočňovať, zvlášť pre mufle, bez ohľadu na ich veľkosť.
Navrhujem „suchú“ metódu výroby mufle, ktorá si nevyžaduje špeciálne vybavenie alebo keramické zručnosti. Hlavnou časťou mufle je škatuľka z dvoch častí tvaru U, z ktorých každá je rezaná zo žiaruvzdornej (šamotovej) tehly. Hrúbka steny je asi 10 mm. Výhody tejto metódy sú zrejmé - šamotové tehly - žiaruvzdorné materiály vyrobené v továrni, extrudované, kalcinované, všetko podľa požiadaviek charty. Tepelná vodivosť šamotu je značná - oveľa vyššia ako bežné hlinené tehly, a preto je zakázané z nej ukladať pece - vonkajšie steny sa rýchlo a silne zahrievajú, pec sa stáva nebezpečenstvom požiaru. Šamot v kúreniskách na drevo sa používa iba na obloženie.
Pri použití šamotových tehál ako polotovaru sa odstráni celá vrstva úloh týkajúcich sa keramiky, ktorá sa spravidla stáva kameňom úrazu a náhrobným kameňom počatého dizajnu.Rezanie tehál, uhlové brúsky s diamantovým kotúčom je oveľa bežnejšia zručnosť. Nakoniec si môžete vyskúšať lacné hlinené tehly. Mufla sa javí ako celkom slušná veľkosť - viac ako 4 litre.
Čo sa používalo v práci.
Nástroje.
Hlavným hrdinom tejto akcie bol samozrejme uhlový brúska s diamantovým diskom, ktorá sa všeobecne nazýva bulharčina. Vŕtanie otvorov v šamote (pre termočlánok) - perforátor v režime vŕtania s konvenčným vŕtaním. Po ruke prišlo malé kladivo. Používajte ochranné okuliare, najlepšie slúchadlá alebo zástrčku do uší. Misky na vodu. Predlžovací kábel (práce na ulici).
materiály
Tri šamotové tehly. Voda.
So.
Na začiatku treba povedať, že šamotové tehly sú rezané omnoho horšie ako hlinené tehly, niekedy s krúžkami a iskrami. Voda veľa pomáha - pri pílení udržujte vedro s vodou vedro a po každom malom pokuse obrobok zalejte vodou. To okrem iného odplavuje prach a kúsky šamotu, čo vám umožní lepšie vidieť miesto výkonu práce. Ale najlepšie zo všetkého je, že ste tehlu namočili niekoľko dní do vody. To uľahčuje spracovanie rádovo - šamot je rezaný takmer rovnako ľahko ako hlinená tehla, periodicky zalievanie miesta rezov tiež nebude bolieť.
Výkonová uhlová brúska a podľa toho aj priemer disku. Na jednej strane - veľký stroj umožňuje ovládať veľký disk, čo je vhodné na hlboké rezy. Na druhú stranu, je malý, s diskom ø125 mm, umožní pracovať na niektorých miestach jednou rukou (nie s hlbokými rezmi), je lepšie ovládať nástroj, keď sa disk pravdepodobne zasekne. Ale musíte sa vyhnúť. Áno, pamätáme si, že bulharčina je jedným z najnebezpečnejších nástrojov - na rozdiel od ostatných nemá absolútne žiadny dôraz a mali by ste sa spoliehať iba na tvrdosť vašich rúk a príslušné zručnosti - buďte opatrní. Áno, spracovaná tehla by sa mala fixovať, aspoň z horizontálnych trepidácií, aspoň s niekoľkými lamelami pripevnenými k pracovnej ploche.
Značenie sa môže vykonať na suchej tehle aj po namáčaní.
Pre nástroj s priemerom pílového listu 125 mm uvádzam postupnosť vlastných krokov.
Niekoľko rezov do stredu tehly do maximálnej možnej hĺbky. Vo vzdialenosti 5 ... 7 mm od seba. Je lepšie rezať tak, aby značkovacia čiara bola vonku. Tehla sa otočí a akcie sa opakujú.
Po ukončení rezov by mal byť tehlový výrez opláchnutý vodou a pokračovať k odstráneniu jadra. Ovládal páku - kľúč k uhlovej brúske fungoval dobre, ale bolo to možné aj pomocou kladiva. Zuby, ktoré sú najbližšie k ľavej stene, sa preto neoplatia zlomiť - vonkajšia stena je o niečo silnejšia ako rozbitá stena, nikdy neviete, že je lepšie opatrne kladivom.
Rovnakým spôsobom umývame zvyšky, úlomky a vidíme druhú vrstvu. Bohužiaľ, telo prevodovky stroja neumožňuje dostať sa do stredu, musí byť rezané šikmými rezmi. Pri každom strihu sa tu vytvára veľa prachu (a v namočenej tehle - skôr špina) a malé úlomky, takže ju musíte každú hodinu zalievať.
Po vyrazení zubov existuje mnoho nepravidelností, ktoré by sa mali zarovnávať, ale nie s bežnými rezmi,
a s dlhými bočnými pohybmi stroja približne tak, aby bočná plocha diamantového kotúča fungovala. Nezabudnite na vodu.
Poradie, v rohoch boli zhrubnutia, museli byť vybrané trochu inak a ukázalo sa, že neexistuje žiadny spôsob, ako sa dostať do jednotky. Tento problém sa vyriešil výmenou opotrebovaného disku za nový - stačilo 5 chýbajúcich 5 ... 7 mm.
Po takýchto námahách, pri rezaní dna - maličkosti - bola z tehly vyrezaná doska s hrúbkou asi 20 mm, okolo obvodu bola vytvorená „štvrtina“ 10 mm hlboká. Pri týchto 10 mm je dno vložené do muflového telesa.
Do termoelektrického článku bolo vyvŕtané dno s priemerom 10 mm. Ako už bolo uvedené - vrták z tvrdokovu (vrták).
Tu bola použitá kompozícia pre kladenie žiaruvzdorných tehál "Terakota".
Vrstva s hrúbkou 12 mm bez krakovania pravdepodobne spôsobí, že sa mufle vyrobí z tejto kompozície samotnej.
Zmes zriedená vodou je pri práci veľmi výhodná, bolo potrebné ju použiť na položenie šamotovej vložky do kachlí na drevo.Tu je na ňom nainštalovaná spodná časť mufle, zmes sa tiež používa na poťahovanie ohrievača. Polovice v tvare písmena U sa navzájom nelepili - počas zahrievania a chladenia by stále praskli, tieto polovice boli okrem toho ťahané k navíjaniu drôtovým ohrievačom. V skutočnosti sa dno nemuselo lepiť, stačilo dobre priliehať. Spodný šev tiež praskol, ale čo tak.
Závery, všeobecné poznámky
Výrez, ktorý sa zdal hroznejší ako ašpirácie, nebol nijako zaťažujúci, ale s dôkladným namáčaním (niekoľko dní) tehál a niekde príjemným zamestnaním. Mufla sa podľa štandardov vysokoteplotných pecí pomerne slušných rozmerov ukázala. Ak je to potrebné, menší objem (špecializovaná pec, napríklad na výrobu žiaroviek), môžete zobrať jeden „kanál“ a zablokovať ho doskou.
Teplota použitia mufle pri použití mikrového ohrievača Nichrome je až 950 ° C a pri použití fechral je mierne vyššia. V druhom prípade je potrebné pripomenúť, že kontakt fechralu s azbestom nie je povolený.
V mufli nie je žiadny špeciálny poťah - bude vyrobený z azbestovej lepenky, ako dvere miniatúrna rúra.
Práca opísaná vyššie s elektrickým náradím s ostrými vŕtacími tehlami výrazne znižuje jej zdroje - abrazívny prach, komutátorové motory. Je veľmi užitočné, aby po týchto prácach nebolo príliš lenivé vyfukovať vŕtačky mlynčeka stlačeným vzduchom, a to aj bez ich rozloženia - pravidelnými otvormi v prípade.
Na fotografii mufla s ohrievačom a vinutím azbestu extrahovaná na kontrolu po mesiaci prevádzky.
