Napriek všeobecnému pohŕdaniu „zborom“ nábytku so svojím štvorcovým dizajnom je výroba panelov v stolárstve veľmi bežnou úlohou. V skutočnosti stromy s takou hrúbkou, že sa dajú vyrezať napríklad z dosky, nie sú také bežné a pre všetkých nie je dosť. Okrem toho - široké dosky sú často často nasekané na malé časti a znova prilepené. To výrazne znižuje pravdepodobnosť ich deformácie a praskania pri ich následnej hypostáze nábytku.
Samotný proces lepenia obsahuje niekoľko dôležitých bodov - hrúbku, orientáciu vrstiev, hrúbku lepidla, o ktorej neskôr, práve teraz hovoríme o mechanizme na pohodlné stlačenie vopred pripravených drevených prírezov. Toto je špecializovaná svorka. Na prilepenie jedného štítu sa používajú najmenej dve svorky.
Tu by sa malo povedať, že existuje spôsob spájania obrobkov s takými „klinčekmi“, ktorý umožňuje zväčšiť spojovaciu plochu a podľa toho aj jej pevnosť. Prax však ukazuje, že od použitia tesárskeho lepidla „samovar“ zo suchých dlaždíc sa chemický priemysel posunul ďaleko vpred a teraz je akékoľvek prilepenie rovnomerných koncov silnejšie ako hlavný strom. V každom prípade ich ihličnaté druhy, ktorých štíty sú zvyčajne prilepené. Preto je dosť hobľovanie.
Takže možnosti sú.
Analýza existujúcich analógov.
Rozhodnutie „na čelo“. Je to pohodlnejšie ako lepenie priamo na pracovnú dosku, ale nie veľmi. Jedinou výhodou je jednoduchosť dizajnu. Základňa však musí byť veľmi tuhá, najmä ak je jej dĺžka dlhá.
Pri lepení sú potrebné ďalšie jednoduché tesárske svorky a rovnomerná lišta pozdĺž šírky štítu, aby sa zabránilo ohnutiu pod zaťažením. Napriek tomu, že práca nie je častá, dizajn je plne opodstatnený, je možné prežiť určité komplikácie technológie.
Symetrický dizajn. Všeobecne to logicky vyplýva z predchádzajúceho jednoduchého. Koncové dorazy pohyblivo pripevnené k dvom plochým bočným stenám. Pri pôsobení axiálnej sily sú bočné steny súčasne stlačené.
Niekoľko možností koncových zastávok.
Modrá verzia je okrem maľovania pozoruhodná tým, že väčšina detailov je štandardná - veľký hardvér, pravouhlá rúrka.
Bola dokonca aj akási návrhárska súprava “Urob to sám". „Ozubené zuby“ na postupnú zmenu šírky obrobku uľahčia zaseknutie mechanizmu na obrobku. Najrozmernejšie a najnepriaznivejšie časti na skladovanie a prepravu sa navrhujú nezávisle od masívneho dreva. Preto je sada, pravdepodobne stojí za cent.
Prax však ukazuje, ako byť opatrný, na svorkách bude stále lepidlo, ktoré môžete odtrhnúť zo žliaz bez toho, aby ste ich poškodili, dokonca veľmi hrubými spôsobmi, až po použitie uhlových brúsok. Drevené časti musia byť chránené hrubými drevenými tesneniami alebo jednoducho vymenené. To aj ďalšie, nie príliš pohodlné.
Domáce kovový náprotivok.
Je zrejmé, že tu nie sú žiadne špeciálne podložky, preto pokládajú technologickú drevenú podšívku, aby sa pokazili okraje budúceho štítu.
Menej zrejmé konštrukcia svorky - asymetrická, Riešenie je vtipné, jednoduché a elegantné.
Naša odpoveď na Chamberlaina.
Ponúkam svoju verziu symetrických svoriek. Vaimy vyrobené bez použitia stacionárneho zariadenia - iba ručné náradie. Elektrické zváranie sa používalo trochu, ale je to pravdepodobnejšie z potešenia neofytov - v tých dňoch práve zvládol zvárací invertor a použil nové zručnosti všade, kde to bolo možné.
Materiály boli iba štandardným hardvérom a dvoma druhmi kovu - pravouhlým potrubím a pásom. S ich pomocou boli vyrobené štyri identické lemy, na ktoré bolo nalepených mnoho rôznych prírezov, čisto úžitkových a dekoratívnych. remeslá.
Veľkosť svoriek je určená pre stredne veľké štíty s maximálnou šírkou asi 700 ... 750 mm, môžete však svorky spojiť do párov a prilepiť slušné množstvo štítov v dvoch krokoch. Dĺžka štítu, v závislosti od počtu svoriek a so štyrmi kusmi, môže dosiahnuť 1 ... 1,5 m. Séria symetrických otvorov na stranách svorky umožňuje ľahké preskupenie jej zadnej zarážky pre pohodlnú prácu pri sťahovaní úzkych štítov.
Konštrukcia hornej skrutkovej svorky je jednoduchá a technologicky pokročilá, materiály pre ňu sú tiež štandardné valcované výrobky a hardware, čo je veľká výhoda pri absencii prístupu k strojovým zariadeniam.
Skrutkové upínacie puzdro je vyrobené z jedného kusu tej istej pravouhlej rúrky 40x25, vo vnútri ktorej je umiestnená predlžovacia matica M12.
Maticu drží iba závitová tyč a steny puzdra, úzka strana puzdra neumožňuje matici točiť sa. Pri odskrutkovaní čapu matica jednoducho vypadne z krytu. Riešenie je veľmi udržiavateľné - v prípade poškodenia vlákna sa prvky ľahko nahradia štandardným lacným hardvérom.
Zadná zarážka je tiež vyrobená z rúrkového segmentu 40 x 25 mm, ktorý drží dva páry náušníc. Na kompenzáciu hrúbky prekrytia sa pod jeden z párov umiestnia dve štandardné podložky M10 (pozri fotografiu nižšie).
Čo sa používalo na prácu.
Náradie, vybavenie.
Sada bežných stolných nástrojov, dobrý zverák, ručná elektrická vŕtačka. Značkovací nástroj - zvinovací meter, štvorec, ryhovač alebo pero s fixkou na alkohol. Na rezanie priechodiek - uhlová brúska. Elektrická brúska sa hodí. Na niektorých miestach sa používalo zváranie, ale môžete to urobiť. Pri práci s elektrickým náradím je nevyhnutné používať ochranné okuliare a slúchadlá.
Materiálov.
Obdĺžniková rúra 40x25, závrtný pás so závitom M12, skrutky, matice, podložky M10.
Začnime. Bočnice.
Stanovíme požadovaný počet svoriek a získame potrebné materiály.
Vystrihneme kúsky obdĺžnikovej rúry, označíme ju a vycentrujeme stred otvorov. Ak máte stroj, môžete vŕtať z jednej strany, cez, ak pracujete s ručným náradím, je lepšie nebyť príliš lenivý a označovať a vŕtať aj z druhej strany. Otvory v kovu, relatívne veľký priemer, je lepšie vŕtať pri nízkych rýchlostiach. Je vhodné pracovať s rotačným kladivom vo vŕtacom režime, zatiaľ čo jeho svorka je vybavená malým skľučovadlom s tromi čeľusťami s jednoduchým adaptérom. Takýto nástroj je často súčasťou razidla.Vďaka vysokému výkonu a nízkym otáčkam je práca takého nástroja veľmi pohodlná.
Po rezaní a vŕtaní nezabudnite otupiť ostré hrany.
náušnice.
Rezáme, označujeme, vŕtame. Zaoblené hrany vyznačte bez námahy - pomocou vhodnej mince. Hrany na brúske brúste, ostré hrany otupte. Kúzelný súbor, vo zveráku.
Skrutková svorka, zadná zarážka.
Zrezal som závitové tyče požadovanej dĺžky, privarené k jednému z koncov pozdĺž dlhej „spojovacej“ matice.
Ak nie je prístup k zváraniu, je možné vŕtanú maticu vŕtať a do nej je možné zaskrutkovať priečnu vahadlovú páku s obmedzovačmi, ako je zverák. Zvyšok je zrejmý.
Práce na chybách, na záver pár slov.
Použité nápravy sú štandardné skrutky s maticami M10 príslušnej dĺžky. Malo by sa uznať, že ide o celkom uskutočniteľnú, lacnú alternatívu, hoci pre hladší pohyb pohyblivých kĺbov by bolo lepšie použiť napríklad hladké tyče - orezanie rovnakých skrutiek neúplným závitom. Z rovnakého dôvodu by bolo vhodné vyvŕtať otvory do obrábacieho stroja.
Prax ukázala, že dĺžka závitovej tyče môže byť bezpečne skrátená o tretinu, povedzme až o 300 mm.
Svorky, rovnako ako všetky domáce žľazy z obyčajnej „čiernej“ ocele, je potrebné maľovať.
Pre väčšie pohodlie môže byť niekoľko spojovacích matíc, ktoré nie sú zapojené do „prepínania rozsahu“, utopené vytvorením niekoľkých bodov zváraním, správnym otočením koncovej strany čapu alebo ich iba nitovaním. Tým sa zníži strata matíc pri prenášaní svoriek.
Pri upínaní štítu oceľová skrutka s veľkou námahou spočíva na mäkkom kuse dreva a pretláča ju. Odnímateľné kovové zarážky z kusu železného pásu so zváranou maticou sa ukázali ako vhodné. Matica zabraňuje skĺznutiu dôrazu pri dotiahnutí. V „prepravnej polohe“ sú zarážky uložené v handrovej ponožke spolu s niekoľkými náhradnými skrutkami a maticami.
Je zrejmé, že na dotiahnutie skrutiek je vhodnejšie a bezpečnejšie použiť krúžkový kľúč.
A posledná - najdôležitejšia vec pri lepení dosiek, ako sa ukázalo - nastavenie hoblíku, na ktorom sa budú spracovávať obrobky, a áno - nech už hovoríte, že doska nefunguje úplne, svorky iba zredukujú „kroky“ a zvýšia pohodlie procesu, lepená doska prázdna, stále musí plánovať.