Zdravím vás čitatelia.
V tomto článku sa môžete zoznámiť s technikou výroby kuchynského noža z uhlíkových vlákien. Tento materiál sa tiež nazýva uhlíkové vlákno alebo jednoducho uhlík.
Vytvára sa to domáci, autor sa musel potiť pekne, výrobný proces bol dosť komplikovaný. Mimochodom, pravdepodobne už poznáte tohto autora, ak si prečítate článok výroba noža z plastových fliaš, Toto je chlap z Japonska, a ako viete, Japonci sú skutoční majstri vo výrobe nožov, takže mu dôverujme a sledujme výrobný proces.
Náradie a materiály.
-Scissors
- Brúsne kamene
-Jigsaw s diamantovou šnúrkou
-Napilnik
- Pečiaca rúra
- Konštrukcia sušiča vlasov
- Dva plechy z kovu
- MDF doska 220 x 320 mm
- Gilotina na papier (voliteľné)
-Strubtsiny
-Vakuový balič
-Balenie pre vákuové balenie 250x350mm
Pergamenový papier
-Marker
- Skrutky na upevnenie rukoväte
-
Epoxidová živica
-Skotch
-Zistite si možnosti kontroly
Výrobný proces.
Autor sa rozhodol tento nôž vyrobiť úplne od nuly, a preto si ho musí vyrobiť sám. Majster vezme kus dosky MDF s približnou veľkosťou 220 x 320 mm (veľkosť dosky závisí od veľkosti budúceho produktu). Je tiež potrebné skontrolovať, či sa doska MDF vojde do vrecka na vákuové balenie. Na balenie použije veliteľ balenia s rozmermi 250 x 350 mm.
Po upevnení plátna na stenu ho autor označí podľa veľkosti dosky MDF a prúžky lepiacej pásky nanesie pozdĺž línií budúceho rezu, zrejme tak, aby sa látka počas rezania neusporiadala.
Plátky plátov tkaniny, celkom 10 listov.
Teraz master zloží všetky listy a zarovná všetky okraje pomocou gilotíny na papier. Aj keď prečo to robí, pre mňa to zostáva záhadou, pretože okraje v hotovej karbónovej doske sa nepoužijú, takže si myslím, že tento krok môžete bezpečne preskočiť.
Na lepenie uhlíkových fólií potrebujeme epoxid. Autor premieša svoje zložky najskôr v pohári, potom naleje výslednú zmes na podnos a dôkladne premieša.
Autor vytvorí uhlíkové vlákno na fólii MDF, ale počas procesu tvrdnutia sa epoxidová vrstva prilepí na fóliu. Aby sa tomu zabránilo, autor kladie vákuové vrecko na MDF a odsáva vzduch. Vďaka tomu bude mať uhlíková vrstva lesklý povrch a nebude vyžadovať ďalšie spracovanie.
Na už zabalenom hárku MDF teda autor začína ukladať vrstvy uhlíkovej textílie, opatrne ju impregnovať epoxidovou živicou a vytlačovať vzduchové bubliny plastovou špachtľou. Takto tvorí 10 vrstiev uhlíkovej tkaniny.
Autor umiestni výsledný koláč do vákuového vaku a evakuuje, pričom sa musíte zbaviť vzduchových bublín. Autor to robí pomocou valca z mäkkej penovej gumy.
Ak si myslíte, že je to všetko, môžete bezpečne opustiť obrobok a počkať, kým to nestvrdne, potom sa mýlite, všetko sa len začína.
Teraz autor zviera obrobok medzi dvoma doskami z nehrdzavejúcej ocele pomocou svoriek a vyhrieva ho pomocou sušiča vlasov. Zahrievaním doštičky na 60 ° C počas celej doby si myslíte len 180 minút. Tento chlap trpezlivo trpí.
Po troch hodinách zábavy autor načíta takmer hotovú vrstvu uhlíkových vlákien. Prečo skoro? Pretože sa náš autor nijakým spôsobom nezmierni, predstavuje sa ako skutočný pekár. Po uložení vákuového obalu a umiestnení uhlíka do plechu na pergamenový papier ho odvážne pošle do pece, kde uhlíkový koláč varí ďalšie tri hodiny pri teplote 180 ° C. Áno, ale povedal som, že nie všetko je také jednoduché.
A konečne nastal čas, keď je doska z uhlíkových vlákien pripravená !!! Zostane iba vyrezať z neho profil budúceho noža. Áno, v uhlíkových vláknach
Autor nakreslí nôžový profil na tanier a pomocou pílky s diamantovou šnúrou ľahko nareže nôž už po desiatykrát, veľmi sa potí a pravdepodobne používa vulgárny výraz v japonskom jazyku.
Aby sme otestovali silu výsledného uhlíkového vlákna, kladie náš japonský majster zbytočné množstvo uhlíkových vlákien do dvoch výšok a zaťažuje ho svojou hmotnosťou. Ako vidíte, test prešiel úspešne, uhlík sa nerozbije a autor nebol zmrzačený. Úžasné.
Pokračujeme. Autor vyzbrojený spisom usporiada tvar noža. Konečný profil je pripevnený pomocou diamantovej brúsky so 400 zrnami.
Ako je vidieť na rezanom materiáli, ukázalo sa, že je hustý, bez bubliniek a defektov.
Majster sa rozhodol vyrobiť rukoväť na nôž z plastovej kuchynskej dosky. Za týmto účelom označte profil rukoväte na ňom, vystrihnite ju skladačkou, proces je tu omnoho rýchlejší, nie je to uhlík. Konce sa spracúvajú pomocou pilníka, označovania a vŕtania otvorov. Skrutky, odrezáva nadbytočné množstvo a brúsi.
Je to čudné, ale náš japonský samuraj sa všetkými možnými spôsobmi snaží túto úlohu skomplikovať a odmieta používať elektrické náradie. Vŕtanie otvorov, rezanie a brúsenie skrutiek, všetky tieto operácie autor vykonáva ručne.
Po dokončení rukoväte musí autor dokončiť iba čepeľ nože. Len to áno ... Toto je monotónna a usilovná práca, ktorá si vyžaduje maximálnu starostlivosť a sústredenie
Pri tvorbe zostupu teda autor používa brúsny kameň so zrnitosťou 400. Ďalším brúsnym kameňom bude zrnitosť 1 000, potom 2000, takže Japonci postupne znižujú zrnitosť kameňa, čím zvyšujú jeho dokonalosť. Posledný brúsny kameň použitý majstrom má veľkosť zŕn až 30 000.
Na tento uhlíkový nôž je pripravený.
Porovnanie hmotnosti s kovovým náprotivkom.
Teraz je potrebné skontrolovať produkt v prevádzke. Majster odreže svoje obľúbené uhorky a paradajky a nakoniec vloží do plastovej fľaše dve bodné rany.
