Poďme najprv pochopiť, čo je galtovka a prečo je to potrebné.
How to say wiki: Tumbling je technologický proces obrábania súčastí, od brúsenia až po dokončovacie leštenie povrchu súčastí z rôznych materiálov.
Majster ho používa na kov, ale pomocou omieľania je tiež možné vyleštiť drevo, plast alebo dokonca minerály. Ak vložíte niečo s ostrými hranami do bubnovej komory, hrany sa úplne vyhladia. Zrnitosť je veľmi ľahká stavba a môže ušetriť veľa času, keď musíte spracovať veľa súčastí súčasne.
Princíp obsluhy omílání je jednoduchý. V bubnovej komore naplnenej štrkom alebo kovovými guličkami sa ukladajú časti, ktoré je potrebné spracovať. Ďalej, bubnovitá nádoba začne vibrovať alebo rotovať, ako je to v tomto prípade, a spolu s plnivom sa obrobok pohybuje dovnútra. Podobný proces sa vyskytuje na okraji pobrežia s kameňmi.
Náradie a materiály:
-Elektrický motor;
- Plastová nádoba so širokým hrdlom a vekom;
-Roliki;
- závitová tyč;
-Podshipniki;
- silikónová trubica;
A-dosky;
- napájanie;
controller;
- svorky;
-A skrutkovač;
- skrutkovač;
-Krepezh;
- Elektrická skladačka;
- Jemný štrk;
-Gorelka;
-Termotrubka;
seeing-;
- sústruh (voliteľný);
- ohýbací stroj (voliteľný);
Krok 1: Plánovanie
V tomto kroku sprievodca analyzuje niektoré otázky a poskytuje vysvetlenia.
Veľkosť mieriacej komory by mala byť väčšia ako obrobok, najmenej štyrikrát. Na tento účel sú vhodné plastové nádoby, najmä HDPE. Nie sú také ťažké a hlučné ako kovové.
Pokiaľ ide o motor, kapitán hovorí, že je 150 wattov, hoci po prepojení vidíme 500 wattov.
Podľa majstra je vibračný typ omílání lepší, ale zložitejší.
Krok dva: Valce
Najprv si musíte zvoliť vhodnú dosku a približne zariadiť podrobnosti o budúcom prístroji.
Označuje miesta inštalácie valcov a priskrutkuje ich.
Krok tretí: Závitová tyč
Ložiskové sedlo je o niečo menšie ako priemer závitovej tyče. Master brúsi hrany tyče tak, aby zodpovedali priemeru.
Krok 4: Prop
Tyč bude umiestnená medzi dve ložiská inštalované v ložiskách. Master poskytuje podporu z hracej plochy. Vyrežte do nich otvory pre ložiská. V tomto prípade boli sedadlá „uvoľnené“ a kapitán pred uložením zabalil ložiská elektrickou páskou.
Označuje miesta inštalácie podpory.
Vŕtajte montážne otvory. Orezať a zbrúsiť hornú časť podpery.
Krok 5: Výber materiálu
Pred inštaláciou tyče musíte ju obliecť alebo zabaliť nejakým materiálom, aby sa neposunula na hlaveň. Master skontroluje niekoľko druhov materiálov a zastaví sa na gumovej páske.
Krok 6: Otestujte svoje zariadenie
Motor ešte nie je nainštalovaný a kapitán skontroluje funkčnosť omílání upevnením konca tyče v skrutkovači.
Siedmy krok: motor
Všetko funguje a master nainštaluje a opraví motor. Hriadeľ motora a koniec hriadeľa sú spojené silikónovou trubicou.
Krok osem: Stiahnite kamkordér
Ako plnivo používa majster žulový štrk. Štrk padá do hlavne a ukladá detaily. Nastaví hlaveň do postele. Valčeky je vhodné namazať olejom.
Spojovacia trubica je zahrievaná sušičom vlasov a zaistená svorkami.
Krok deväť: Kontrola pri zaťažení
Čarodejník teraz skontroluje, či je komora plná štrku. Pripojí motor k zdroju napájania a spustí zariadenie. Podľa výsledkov testu gumová páska nemohla vydržať.
Majster nezačal navíjať novú pásku ani na gumovú trubicu, jednoducho nanášal a rovnomerne rozmiestnil silikón na povrch tyče. Po vytvrdnutí silikón vykázal vynikajúce výsledky.
Krok 10: Ukončenie zastavenia
Počas prevádzky sa nádrž neustále pohybuje dopredu. Na vyriešenie tohto problému sprievodca nainštaluje valec od konca. Po vyskúšaní dvoch typov valcov sa pán usadil na valci s ramenom.
Krok jedenásť: Napájanie a radič
V schéme zapojenia Master používa zdroj energie 150 W a ovládač.
Pripojí vodiče k vstupu napájacieho zdroja.
Slúži na pripojenie vodičov z napájacieho zdroja k regulátoru.
Namontuje drôt z ovládača na motor.
Krok dvanásť: Montáž ovládača
Na namontovanie ovládača Master vytvorí špeciálny štítok.
Zafarbí ju.
Opravuje.
Skontroluje inštaláciu.
Všetko je pripravené a master znova skontroluje zariadenie v prevádzke načítaním detailov do kamery.
Omieľanie nie je rýchly proces a spracovanie hliníkových častí trvá asi tri hodiny a asi 8 hodín pre oceľ. Na fotografii nižšie je výsledok spracovania súčasti v omývacom zariadení.
Celý proces omieľania je možné vidieť na videu.