pozdravy obyvateľov našej stránky!
Tento článok sa bude zaoberať ďalším zaujímavým experimentom s epoxidovou živicou a takým kusom borovicového dreva, ktorý si autorka kanála Maxim Kozlov ponechala od doby, keď bol dom postavený asi rok.
Majster už viac ako rok používa epoxid v rôznych sústružníckych výrobkoch, ale jeho ruky dosiahli nalievanie pracovnej dosky až teraz a okrem toho sa objavilo veľa nápadov pre originálne výrobky. Tentoraz autor začal opatrne a pocítil chvíle práce so živicou na lacnom materiáli, pre ktorý tento prasknutý lúč začal pôsobiť.
Prvým krokom bolo pripraviť kus dreva na prácu. Master začal rozhodnutím dať obrobku obdĺžnikový prierez pre následné rezanie tvárou.
V budúcnosti budú musieť byť všetky prvky prilepené k základni, takže koncové zárezy sa musia vykonávať rovnako rovnomerne a kolmo na samotný obrobok. Pretože pásová píla nebola celkom vhodná na túto úlohu, bolo rozhodnuté uložiť podrobnosti do obežníka v 2 priechodoch. Pomocou vozíka to možno urobiť čo najpresnejšie a najbezpečnejšie.
Úlohou bolo vidieť také koncové časti s hrúbkou 15 mm, ktoré by tvorili 90 percent povrchu dosky.
Táto technológia je pomerne stará a čas od času sa táto technika nachádza v dekoratívnych podlahách a v doskách má tiež právo na život. Ďalším krokom majster rozložil všetky podrobnosti na stole, aby pochopil, aký veľký bude substrát.
Zvláštnosť tejto pracovnej dosky neimplikuje použitie priehľadných vlastností živice, preto je v tomto prípade tiež možné použiť lejaciu základňu celkom pohodlne, čo umožňuje použitie drevených prvkov, navyše celkom tenkej a tej istej tenkej vrstvy živice. Ako viete, môže to výrazne ušetriť spotrebu materiálu. Ďalej pokračujeme v napĺňaní matice koncovými rezmi.
Pri nalepovaní drevených prvkov na rovinu nie je potrebné žiadne ďalšie lisovanie, stačí na niekoľko sekúnd stlačiť diel.
Táto štruktúra na určovanie typu je pomerne jednoduchá, ale bude slúžiť ako prvý krok pre zložitejšie kompozície. Teraz môžete začať s tvorbou detailov štruktúry stola, v ktorej začala fungovať palcová doska tej istej borovice.
Tieto podrobnosti musia byť urobené milimeter a pol širšie, ako je výška budúcej pracovnej dosky, pretože budú uzatvárať oblasť plnenia. A po procese polymerizácie musia byť všetky výrobky vedené bubnovou brúskou a kryt musí byť v jednej rovine so základňou pracovnej dosky. Podľa toho, ak je to potrebné, môže byť doska upravená na existujúcom obložení, čím sa nastaví pseudo-hrúbka akejkoľvek veľkosti.
Pred naplnením produktu živicou je lepšie lubrikovať švy tesniacou hmotou aj zvonka, pretože epoxid je dosť tekutý a bolo by lepšie, keby bol produkt úplne utesnený.
Nezabudnite tiež na uhly, cez ktoré môže živica ľahko uniknúť.
Potom môžete produkt naplniť živicou. Hovorí sa, že akákoľvek živica sa musí pred prácou zahriať, aby sa dosiahla lepšia tekutosť, ale autor vyrába rôzne výrobky s použitím epoxidu už rok a počas tejto doby sa môže sťažovať iba na jej nadmernú tekutosť. Niekedy dokonca dochádza k tomu, že epoxid sa doslova pokúša uniknúť cez kapiláry z dreva.
Teraz, pokiaľ ide o samotnú výplň. Na začiatku bola myšlienka zakryť základňu živicou farbivom tak, aby nebolo viditeľné, a potom celú hmotu naliať priehľadnou živicou. Preto musí byť živica nalievaná veľmi opatrne, výhradne do spojov medzi drevenými prvkami.
V priebehu procesu liatia bolo zrejmé, že živica začala pomerne aktívne stúpať po povrchu prasklín v lese a myšlienka priehľadného liatia sa musela odložiť. Potom máte možnosť vyskúšať kovové pigmenty. Vďaka vysokému indexu lomu vám umožňujú vytvárať ohromujúce vzory.
Posledná dávka sa rozhodla urobiť to isté s kovovým pigmentom, ale iba s inou farbou.
A na začiatku sa ukázalo presne to, čo bolo zamýšľané, živica jednej farby začala vytlačovať živicu druhej, čím sa vytvoril dosť zaujímavý prechod, ale čoskoro difúzia vykonala svoju prácu a všetky tieto vrstvy v nitkových krížoch boli takmer úplne premiešané.
Po dni, keď živica úplne stvrdne, môžete pokračovať v práci. Pred tým, ako to všetko prejdete bubnovou brúskou, je potrebné odstrániť zvyšný silikón zo základne. To je celkom jednoduché s bežným gumou.
Ďalej sa začne proces mletia. Tu je potrebné dielec striedavo posúvať z jednej strany na druhú, čím sa dosiahne rovnomerné vyrovnanie povrchu.
Celý tento proces môže byť samozrejme nahradený ručným brúsením orbitálom s hrubým zrnom, ale manuálne vyrovnanie nie je také ľahké dosiahnuť, ako sa hovorí, ruka by mala byť plná, inak môžete vytvoriť diery, ktoré sa určite budú cítiť aspoň taktilné. Celý kruh však musí ešte ísť.
Prvé zrno, ktoré musíme zbaviť všetkých pozdĺžnych prúžkov zo stroja, ale nemali by ste tu horieť, musíme pamätať na to, že akákoľvek živica sa bojí prehriatia. Preto brúsime, neustále sa pohybujeme po rovine, pričom nedovoľujeme prehriatiu povrchu. Je veľmi dôležité používať vysokokvalitné brúsivo, pretože iba jedno nekalibrované zrno môže proces mletia slučovať, čím niekoľkokrát predlžuje čas spracovania. Pri brúsení výrobkov živicou je veľmi dôležité dbať na ochranu dýchacích ciest.
Majster nedávno začal na tieto účely používať polomasku. Predtým používal, ako sa zdalo, kvalitné respirátory, ale stále to nestačilo. V manuálnom režime tak autor používal brusivá od 150 do 2000.
V zásade by také spracovanie bolo postačujúce, ak by to nebolo pre prácu s koncovými časťami, bolo by možné dokončiť leštiacu pastu, ale v tomto prípade by s veľkou pravdepodobnosťou upchal póry dreva.
Ako vidíte, vo všeobecnosti sú na rezoch viditeľné stopy zafarbenej živice, čo dokonca aj v štádiu mletia viedlo autora k tomu, aby dokončil produkt v tme, aby sa tento účinok zablokoval.
Výsledkom je taký efekt, ako vidíte, vyzerá to celkom zaujímavo.
Po tom, čo bolo všetko úplne suché, sa rozhodlo ísť ako doska s olejom na dosku.
Ale potom sa všetko pokazilo, ako sa plánovalo, v dôsledku čoho nasledovalo opakované zložité obnovenie povrchu a potiahnutie teakového oleja.
Nakoniec prechádzate voskom s trochou lesku.
Majster sa rozhodol zatiaľ nerobiť nohy pre dosku, pretože to vo všeobecnosti môže byť panel. To je všetko. Ďakujem za pozornosť. Uvidíme sa skoro!
Video autora: