nábytok z odpadu je skvelý nápad pre tých, ktorí by chceli uvoľniť svoj pracovný priestor pred úlomkami reziva. Autor tejto majstrovskej triedy bol niekoľko dní vybraný pre svoje zázračné stoličky s chybnými lamelami s červami, modrými a spadnutými uzlami. Niekedy je použitie takýchto materiálov jednoducho nemožné kvôli dizajnu a triede vyrobeného nábytku. Preto sú často spálené.
Ale aj s takýmto materiálom môžete skutočne vytvárať neobvyklé produkty. Výrobný proces k ošklivosti je jednoduchý, avšak spracovanie stoličky na jej tvar môže trvať veľa času a úsilia. Autor použil počítačovú techniku spracovania dreva, aby si každý mohol užiť prácu moderných frézovacích robotov.
Požadovaný tvar môžete samozrejme dať stoličke pomocou elektrického náradia pre domácnosť. Stačí sa zásobiť slušnou batožinou trpezlivosti a času. Na výrobu lepenej stoličky z lamiel bolo potrebné:
materiály:
- drevené lamely nevhodné na iné účely;
- dvojzložkové melamínové lepidlo - 10 kg;
- tmel na drevo;
- plochý podstavec na zostavenie stoličky;
- separačné činidlo na báze silikónu alebo vosku.
nástroje:
- robotFrézka - umelecké dielo v oblasti drevárskych strojov;
- niekoľko fréz na drevo;
- brúsku alebo orbitálnu brúsku s brúsnym kotúčom;
- Hrúbkovací stroj;
- manuálna fréza;
- stavebná miešačka na miešanie lepidla;
- váhy na prípravu lepidla;
- montáž;
- štvorec, stavebná čiara;
- špachtle;
- kefa na lepidlo;
- značka.
Výrobný proces
Prvý krok: výber materiálu a predúprava
Na výrobu stoličky autor používa drevenú koľajnicu - neštandardnú, s modrými plochami, vyradenými uzlami a inými chybami. V produkte samozrejme nebudú viditeľné chyby a modrá dokonca dá stoličke ďalšie zvraty.
Reiki je potrebné spracovať na zahusťovacom stroji, aby sa zmestili na prierez a niekedy zjednodušil proces zostavenia stoličky.Už boli k dispozícii koľajnice najrôznejších dĺžok, takže nebolo potrebné nič merať a rezať.
Krok dva: Príprava základne vzoru
Ako základ je perfektný list z preglejky, drevotriesky alebo laminovaného MDF. Autor tu načrtol obrys kresla v profile, pretože bude v tejto polohe, keď bude zostavený.
Aby bolo možné odtrhnúť hotovú stoličku zo základne, táto sa ošetrila špeciálnym uvoľňovacím prostriedkom. Takéto zlúčeniny sa vyrábajú na báze silikónu alebo vosku - špecifického kľúčového prvku pre určitý druh materiálov.
Krok 3: Príprava lepidla
Na lepenie autor vybral dvojzložkový melamín, ktorý poskytuje pomerne silné spojenie, a to aj napriek nedostatku tlaku. Lepidlo je zmiešané podľa usporiadania dvoch komponentov a hnetené pomocou mixéra, po ktorom je pripravené na použitie a po určitú dobu si zachováva svoje pracovné vlastnosti.
Na tento projekt s 90 kilogramami bolo potrebných 10 kg lepidla.
Krok 4: Postavte stoličku
Zostavenie stoličky sa vykonáva vo vrstvách. Každá časť je potiahnutá lepidlom a upevnená v rade. Svorky sa v tomto prípade nepoužívajú, pretože by to vyžadovalo obrovské množstvo všetkých svoriek a ešte viac času. Vlastnosti melamínového lepidla, ktoré sa nanáša v nadbytku, však umožňujú lepenie častí, ktoré nie sú tak pevné, ako sme to zvykli robiť.
Reiki sú nakreslené v radoch od čiary sedadla a tvoria neobvyklý profil stoličky. Po dokončení práce bude trvať, koľko dní budete môcť odpojiť stoličku od základne a pokračovať v práci.
Vďaka separačnej kompozícii je proces separácie viac-menej ľahký, pokiaľ je to možné, vzhľadom na to, že neošetrené kreslo váži asi 100 kg.
Piaty krok: vyznačenie tvaru sedadla a príprava na frézovanie
Autor označí čiaru sedadla značkou. Všetko vyššie uvedené je predmetom vymazania. Hlavné frézovacie práce vykonajú roboty, ale povrch pripravia odstránením vyčnievajúcich rohov koľajníc. Túto úlohu zvláda brúska s tvrdým brúsnym kotúčom na drevo.
Krok 6: Frézovanie stoličiek
Ďalej robia všetku prácu, aby sedadlo získalo konečný tvar, roboty. Pre začiatočníkov sa vzorkujú pozdĺž stredovej osi, vďaka čomu sú konkávne pre väčšie pohodlie. Frézovanie sa teda uskutočňuje najprv naprieč a potom pozdĺž sedadla. Potom robot spracuje bočné roviny a spodnú časť stoličky.
Siedmy krok: dokončenie produktu
Dokončenie kresla vykonal sám autor. Za týmto účelom zaoblil rohy stoličky ručnou frézou. Ďalej je potrebné brúsiť povrch sedadla, ako aj jeho bočné roviny, pomocou orbitálnej brúsky. Ale predtým, ako tmel vyplnil všetky diery a hrbole.
Hotová stolička môže byť naolejovaná, lakovaná alebo tónovaná. Zadná strana kresla s vyčnievajúcimi prvkami by mala byť spracovaná striekacou pištoľou a na základe toho zvoliť vhodné farby a laky.
Je možné vyrobiť takúto stoličku bez účasti frézovacieho robota? Samozrejme, môžete, ale bude to trvať oveľa viac času a úsilia. A technológia a postup by sa mali vymyslieť vopred. Koniec koncov, dokonca aj roboti dokončili svoju prácu 10 hodín. Na porovnanie autor strávil dvakrát toľko času.
