» Nože a meče »Vystrihnite nôž z kalenej nehrdzavejúcej ocele 63HRC

Vystrihnite nôž z kalenej nehrdzavejúcej ocele 63HRC



Vítam všetkých fanúšikov v remesle, dnes zvážime, ako vyrobiť veľmi odolný nôž bez kovania. Ako materiál autor použil uhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ M2. Takáto oceľ po kalení môže dosiahnuť tvrdosť 63HRC, čepeľ ľahko zanecháva škrabance na sklenenej fľaši. Autor nevystužoval čepeľ, zdrojový materiál je už tvrdený a uvoľňovaný podľa všetkých pravidiel. Výroba noža nie je zložitá, ale na spracovanie budete potrebovať iba elektrický nástroj, pretože takúto oceľ nemôžete zobrať so spisom. Ak vás projekt zaujíma, navrhujem ho podrobnejšie preštudovať!

Materiály a nástroje použité autorom:

Zoznam materiálov:
- kalená oceľ triedy M2;
- G10 alebo podobný materiál pre rukoväť;
- ozdobné skrutky ako kolíky alebo tyče;
- epoxidové lepidlo;
- lano.

Zoznam nástrojov:
- omývací stroj (od autora skrutkovača);
- vŕtačka so špeciálnym vŕtačkou na tvrdú oceľ;
- brúsku s rezacími kotúčmi a brúsnymi dýzami;
- pásová brúska;
- papier, ceruzka, nožnice, fixka.

Postup výroby noža:

Prvý krok. Primárny profil
Najprv musíme na papier nakresliť šablónu budúceho noža. Ak je na výkresoch všetko zlé, môžete si hotový projekt stiahnuť z internetu a vytlačiť ho na tlačiarni. Vystrihli sme šablónu z papiera a preniesli ju na kov. Najjednoduchší spôsob prenosu je jednoducho natrieť šablónu zo spreja, v dôsledku čoho bude potrebné vyrezať nenatretú plochu.









Na rezanie použil autor najbežnejšiu brúsku. Pri rezaní je dôležité pamätať na to, že pracujeme s kalenou oceľou, nesmie sa prehrievať, inak nebude oceľ tak tvrdá. Ak je oceľ stále zohriata vodou, znamená to, že oceľ je už zahriata na viac ako 100 stupňov a v oblasti rezu môže byť táto teplota všetkých 300 stupňov, čo už môže byť kritické.

Autor rozdeľuje problémové oblasti na kúsky, ale nakoniec prejdeme kontúrou pomocou hrubého brúsneho kotúča.

Krok dva Konečné vylepšenie profilu a tvorba skosení
Autor vykonal konečné spracovanie profilu noža na pásovej brúske. Ohyby a iné oblasti môžu byť spracované pomocou vŕtačky alebo iného elektrického náradia, pilník neobsahuje tvrdenú oceľ.












Taktiež vytvárame svahy na čepeli, pre začiatočníkov sa odporúča nakresliť stredovú čiaru pozdĺž čepele, ktorú budeme pri formovaní svahov viesť. Úlohu možno vyriešiť pomocou strmene alebo vrtáka vhodného priemeru. Na vytvorenie svahu má autor špeciálny držiak na čepeľ. Tu je dôležité si uvedomiť, že nie je možné prehriať oceľ, neustále ju ochladzujeme vodou. Výsledkom je pomerne silná čepeľ, ktorú autor poškriaba sklenenou fľašou, čo naznačuje veľkú tvrdosť.

Krok tri otvory
Otvory pre kolíky a šnúry je potrebné vyvŕtať v oblasti držadla. Na zvládnutie tejto úlohy budete potrebovať špeciálne vŕtačky s hrotmi z tvrdokovu. Táto vŕtačka nie je špirála, je to len tyč s veľmi tvrdou špičkou, často vo forme trojuholníka. Napriek tejto vysokej pevnosti bol autor schopný vŕtať otvory do vŕtačky.

Ak takáto vŕtačka nevyjde, môžete oblasť rukoväte zahriať plynovým horákom a tým uvoľniť oceľ. Po popúšťaní je možné vŕtať oceľ konvenčným vŕtačkou.




Krok štyri presahmi
Vyrábame podložky pre rukoväť, pretože materiál G10 alebo vhodný liaty blok z epoxidu je vhodný. Výhodou syntetických materiálov je to, že sú odolné a nebojí sa vody.

Autor odrezal tyč a dostal dve podložky, vyvŕtame diery a podložky umiestnime na dočasné kolíky. Potom prebytočné množstvo prešijeme alebo ho odrežeme. Ak si želáte, môžete vložku vložiť do hotovej formy a až potom ju prilepiť.









Krok 5 Spracovanie ocele
Ak je to potrebné, môže byť oceľ leptaná chloridom železitým, v dôsledku čoho bude tmavá. Použitá oceľ M2 je však už odolná proti korózii, takže prítomnosť patiny je už záležitosťou chuti pre každého. Autor leptal čepeľ z chloridu železitého a potom ju poslal do bubnovacieho stroja. Omáčky boli rýchlo vyrobené z vodovodných častí a skrutkovač ich otáčal. Kamene a piesok sa môžu používať ako brúsivá pre omývacie stroje. Výsledkom bolo, že po spracovaní dostal autor celkom peknú kresbu na čepeli.









Krok 6 Zostava rukoväte
Podložky inštalujeme na rukoväť noža, autor nalepí všetko rýchloschnúcim epoxidovým lepidlom. Ako kolíky môžete použiť rôzne svorníky, svorníky a dokonca aj klince. Po vytvrdení živice vytvoríme konečný profil rukoväte. Na záchranu príde brúska na brúsenie pásov, ako aj vrták a brúsny papier. Syntetické obklady nemusia byť impregnované a ak sa použije drevo, impregnujte ho olejom.







Siedmy krok. finále
Nakoniec autor vyrobil ozdobnú pletenú šnúru, sám si tiež vyrobil korálky. Nebude v poriadku vyrobiť pochvu pre taký nôž, aby ste ju mohli bezpečne nosiť na opasku. To je všetko domáci produkt pripravený, dúfam, že sa vám projekt páčil, a sami ste pre vás našli užitočné myšlienky. Veľa šťastia a tvorivej inšpirácie, ak sa rozhodnete zopakovať tento postup, nezabudnite sa s nami podeliť o svoje nápady a domáce veci!








0
0
0

Pridajte komentár

    • usmievaťúsmevyxaxaokdontknowyahoonea
      bossškrabanecoklamaťánoáno, ánoútočnýtajomstvo
      ľutovaťtanecdance2dance3odpusteniehelpnápoje
      zastávkapriateliadobrýgoodgoodpíšťalaomdlieťjazyk
      dymtlieskanieCraydeklarovaťvýsměšnýdon-t_mentiondownload
      teplohnevlivýlaugh1MDAstretnutiemoskingnegatívny
      not_ipražená kukuricatrestaťprečítaťvydesiťzdesenievyhľadávať
      posmechthank_youtototo_clueumnikakútnasúhlasiť
      zlýbeeeblack_eyeblum3očervenieťchvastanienuda
      cenzurovanéžartysecret2hroziťvíťazstvoyusun_bespectacled
      shokrešpektlolprevedievitajtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodiFLUDzákazzavrieť
1 komentár
Hosť Sergey
takýmto koncentrátorom napätia by sa malo zabrániť a zostup by sa mal začínať na päte až k okraju noža. Potom je možné vyhnúť sa zlomeniu pri páde. Obvykle sú pichnuté. Prísne na konci zaostrenia. Všeobecne existuje dobrý spôsob. Zvyčajne som spracovával polotovary z ventilov. s dobrým leštením bola spevňovacia čiara zrejmá ako na japonských dýkach a mečoch.

Odporúčame vám prečítať si:

Ruku pre smartphone ...