Každá dielňa vyžaduje stroje, a čím viac, tým lepšie.
V tomto článku vám autor kanála YouTube „Glavnyiy Mehanik“ povie, ako zostavil rezací stroj z brúsky pre svoju dielňu.
Materiálov.
- Oceľový plech 12 mm, 3 mm
- Profilové potrubie
- Kanál
- Skrutky, podložky, matice
- Springs
- Tlmiče nárazov
- Požičovňa bicyklov
- Stará stolová lampa
- Zásuvka, vypínač, automatika
- Sprejová farba.
náradie, používa autor.
- rezacie a čistiace disky
—
—
- Pieskovací stroj
- zverák, kľúče, kladivo
- Biely korektor, miera pásky, štvorec.
Výrobný proces.
Najskôr začal vyrábať základňu stroja. Pomocou pravého starého skla označil oceľový plech s hrúbkou 12 mm. Má obdĺžnikové hrany. Prebytočný materiál odrežte brúskou. Toto bude obrobok prázdny.
Pretože majster má k dispozícii zariadenie na otryskávanie, pomocou jeho pomoci vykonáva čistenie konštrukčných častí. Vo fotoaparáte zariadenia je namontovaný otočný stôl z disku automobilu, ktorého výroba bola opísaná v tomto dokumente článok, Použitie takejto tabuľky uľahčuje rôzne procesy v dielni.
Z profilovej rúrky odreže prírezy na nohy a rámy stolov.
Na spodné konce ramien sa vkladajú skrutky so skrutkovou maticou. Matica je privarená k profilu a široká podložka k hlave skrutky. Zvary sa čistia.
Takže pán robí nohy s nastaviteľnou oporou.
Potom privarí nohy k pracovnej doske a zosilní dizajn pomocou prepojok.
Ako stojan použije autor 120. kanál s dĺžkou 350 mm
V hornej časti stojana v strednej línii vyvŕtajú dva otvory pre tyče tlmiča nárazov.
Stojan je privarený k stolu.
Teraz musíte odrezať a odizolovať časti svoriek. Na tento účel autor preruší potrubie.
Takéto polotovary sa tu ukazujú.
Teraz príprava hlavných sprievodcov. Autor vyvŕta malú dieru v tlmičoch a vypustí z nich olej.
Po vypustení oleja sa stonka stiahne a otvor sa privarí.
Ďalej privarí dva prvky svoriek.
Vyvŕtajú dva otvory na utiahnutie skrutiek v obrobkoch.
Autor maľuje nohy a rám zelenou striekacou farbou.Stojan a horná časť stola sú strieborné a tlmiče sú v modrej farbe.
Tyče sa vložia na miesto a priťahujú dve matice.
Z dvoch oceľových dosiek zvarí roh.
Na prenos správneho rozloženia na obrobok používa korektor. Vŕta otvory.
Roh rozdeľuje na dve časti, privaruje ich do štruktúry tvaru U a upevní ju na brúsku.
Nosič bicyklov bude slúžiť ako hlavná časť závesu. Autor odstráni nepotrebné detaily a odreže nepotrebné časti rámu. Čistí povrch obrobku čistiacim kotúčom.
Pritiahne obe svorky okolo telies tlmičov a privarí kladku k jednej z nich.
Držiak brúsky je privarený k kladke a už k nej je rukoväť.
Teraz je na svorku privarená zvislá podpera, na ktorú bude namontovaná zdvíhacia pružina.
Na stôl sa použije označovanie dier na uhlový dôraz.
Kus rohu bude slúžiť ako dôraz, oceľová tyč je privarená k jednému z jej koncov a zvieracia matica musí byť privarená k jej strednej časti.
Tyč sa zasunie do otvoru na stole a skrutkou sa zasunie spodný povrch stola a pritlačí sa na ňu maticou.
Čas premýšľať o osvetlení pracovnej plochy. Majster demontoval staré stolné svietidlo a vyvŕtal otvor v hornej časti stojanu. Chýbali mi káble a pripevnil som lampu na stojan pomocou štandardnej podložky a matice.
Urobil som taký roh z tenkého oceľového plechu a ohnul som ho kladivom.
Tento roh je privarený k prednej pravej nohe stola. Bude to držiak pre elektrickú časť.
Na povrchu rohu sú priskrutkované a komutované spínač pre lampu, objímku a automatický stroj.
Na ochranu pred iskrami sa autor rozhodol zvárať oceľový plech medzi pultom a stolom. Počas prevádzky sa však ukázalo, že iskry z nej sa rozptyľujú rôznymi smermi. Musia to zakryť niečím.
Autor maľuje zostávajúce štrukturálne prvky, svorky a kĺbový mechanizmus.
Namazaním nôh nôh ich stočíte na miesto.
Teraz môžete stroj kompletne zmontovať. Najprv sa telesá tlmičov nárazov posúvajú úplne dole a svorky sa na ne dotiahnu.
Potom sa brúska nainštaluje na svoje miesto.
Môžete vytiahnuť zdvíhaciu pružinu.
Dôraz sa kladie na stôl a na nastavenie uhla. Autor neposkytol údaje o ich výrobe.
Na brúske a na disku je nainštalovaná brúska.
Dôraz sa kladie na uhol 45 stupňov a blokuje ho malý kolík. Tiež dodatočne pripevnené pomocou rukoväte.
Takže stroj je takmer pripravený. Zdvíhací mechanizmus funguje úspešne.
Na zadnej strane pántového mechanizmu autor realizoval nastaviteľný dorazový mechanizmus.
Zostáva prerezať pracovnú drážku v stole a ďalej ju roztiahnuť.
Teraz môžete začať test. Najprv autor pripevní malú profilovú rúrku pomocou svorky a odreže obrobok pri 45 stupňoch.
A tu je ťažší kandidát - 120. kanál. Tlmiče nárazov sú užitočné pri rezaní, čo vám umožňuje pohybovať pílou k sebe a potom ju postupne posúvať pozdĺž obrobku dopredu.
To je kvalita rezania prírezov z tohto stroja. Všetky uhly sa dokonale zbiehali.
Ďakujem autorovi za veľmi originálnu myšlienku vytvorenia kyvadlovej pílky pre dielňu!
Všetka dobrá nálada, veľa šťastia a zaujímavé nápady!
Video autora nájdete tu.