Vítam fanúšikovia pre prácu s oceľou, navrhujem zvážiť projekt výroby malého noža pre elektrikára. Ako bolo koncipované vynálezcom, nôž je navrhnutý tak, aby odstraňoval izoláciu z drôtov, káblov a iných podobných úloh v oblasti elektriky. Týmto nožom môžete samozrejme vyriešiť mnoho ďalších každodenných úloh. Čepeľ noža je vyrobená z vysoko kvalitnej ocele a bola kalená, čepeľ je nabrúsená do stavu holiaceho strojčeka a dokonale drží ostrenie. Autor vyrobil kombinovanú rukoväť z materiálu G10. Nôž vyzerá skvele a v skutočnosti je dobrý a ďalšou hmatateľnou výhodou takéhoto nástroja je prítomnosť puzdra. Ak vás projekt zaujíma, navrhujem ho podrobnejšie preštudovať!
Materiály a nástroje použité autorom:
Zoznam materiálov:
- oceľ C70 alebo iná tvrditeľná oceľ;
- G10 pre výmurovky;
- mosadzné a oceľové tyče na špendlíky;
- epoxidové lepidlo;
- koža na plášť.
Zoznam nástrojov:
- papier, plechovka farby, nožnice, ceruzka;
- brúska;
- pásová brúska;
- vŕtačka;
- rúra, olej, pec (na kalenie);
- kovové pilníky;
- brúsny papier;
- šijacie nástroje.
Postup výroby noža:
Prvý krok. Odrežte profil noža
Výrobný proces každého noža by sa mal začať na papieri, nakresliť šablónu a znížiť ju nožnicami alebo nožom. Ďalej prenesieme šablónu na prázdne miesto, autor na to použil valec farby. Ak chcete farbu schnúť rýchlejšie, môžete ju zahriať pomocou sušiča na vlasy, ale nie pomocou plynového horáka, ako to robí autor, farba horí!
Ďalej začneme rezať, autor používa brúsku na prácu. Rezáme hlavný obrys, problémové oblasti sa dajú rozrezať na kúsky. Ak je veľa kovu, môžete ho odstrániť hrubým brúsnym kotúčom pre brúsku.
Krok dva Dokončenie profilu noža
Po rezaní ostrie opatrne brúsime pásovou brúskou. Konkávne časti možno leštiť na valci stroja, ale tu to všetko závisí od jeho veľkosti. Kam indexové prehľadávanie nefungovalo, prácu so súbormi, cvičenie alebo iné dostupné nástroje. V tomto kroku by ste mali získať hotový profil noža.
Krok tri otvory
Vyvŕtame diery do chvosta noža. Musíte to urobiť pred kalením, inak nebudete brať kalenú oceľ vrtákom. Môžete skúsiť vŕtať kalenú oceľ pomocou vŕtačky na sklo, ale nie pri každom druhu ocele je možné túto metódu valcovať.Na kolíky budú potrebné otvory, vyberieme vhodný priemer vŕtania.
Krok štyri svahy
Na čepeli vytvárame svahy, hrubú prácu je možné vykonať ručne, očami. V tomto kroku nemusíte nôž príliš tenký, oceľ musí byť hrubá najmenej 2 mm, inak môže kalenie ovplyvniť pevnosť ocele. Snažíme sa tiež neprehrievať oceľ, z času na čas čepeľ ochladzujeme vo vode.
Krok 5 Tepelné spracovanie
Čepeľ môže byť kalená, autor zahrial oceľ na žltkastú žiaru a rozhodol sa dať svoju pôvodnú značku.
Potom môžete pokračovať v kalení, zahriať čepeľ a namočiť do oleja. Približná teplota sprievodcu je určená farbou, ale ak ste začiatočník, môžete použiť magnet. Trvalý magnet nebude priťahovaný k oceli, ak bude správne zahriaty.
Po vytvrdnutí musíme čepeľ okamžite uvoľniť do rúry, na oceli by sa mali objaviť odtiene slamy, teplota a čas pre každú značku sa stali individuálnymi. V opačnom prípade sa čepeľ môže rozpadnúť od najmenšej rany, ako sa to stalo s autorom. Správne kalená oceľ bude pružiť a nebude sa brať so spisom.
Krok 6 Brúsenie a finalizácia
Dokončujeme skosenia, autor vytvoril špeciálny držiak, ktorý zreteľne vydrží uhol brúsenia. Nakoniec sme brúsili jemným brúsnym pásom „okom“. Je potrebné dávať pozor, autor drží čepeľ proti pohybu pásky. Oceľ je teda dobre nabrúsená, ale ak šev pásky dopadne na čepeľ, následky môžu byť zlé.
Nakoniec dokončíme nôž šmirgľou a vŕtačkou, namiesto vŕtačky autor použil vŕtačku so šmirgľovou handrou.
Siedmy krok. Zostava rukoväte
Zostavíme rukoväť, na začiatku, autor vyreže prírezy na obloženia z G10, je vhodné pracovať na pásovom rezacom stroji a na okružnej pile. Podšívka sa skladá z dvoch polovíc, rôznych farieb.
Keď je všetko pripravené, pripravíme kolíky a prilepíme budúce podložky na rukoväť. Všetky lepené povrchy čistíme drsným brúsnym papierom, aby sa lepidlo dobre prilepilo. V čase lepenia dotiahneme rukoväť svorkami.
Po vytvrdnutí lepidla zostane pomocou pásovej brúsky vytvoriť požadovaný profil rukoväte. Ručne vytvárame dokonale hladký povrch pomocou brúsneho papiera. Takýto materiál je možné rozdrviť vodou, je rýchlejší a lepší.
Krok osem. Pošva a dokončovacie prvky
Autor zostavil vynikajúci plášť nože pomocou kože. Pokožku impregnujeme olejom, teraz je chránená pred vodou. Rukoväť zakrývame tiež olejom alebo lakom a ak vyberiete hrdzavú oceľ, nebude čepeľ na ochranu čepele zbytočná.
Nôž môžete nakoniec nabrúsiť. Autor zaostril vyleštením čepele na stroji. Výsledkom bolo, že nôž sa ukázal tak ostrý, že si muholil vlasy. V skutočnosti je nôž tiež dobrý, môže ľahko odstrániť izoláciu z rôznych druhov drôtov a káblov. Dúfam, že tento projekt je dokončený domáci produkt Páčilo sa mi to a našli ste užitočné myšlienky pre seba. Veľa šťastia a tvorivej inšpirácie, ak sa rozhodnete zopakovať tento postup, nezabudnite sa s nami podeliť o svoje nápady a domáce veci!
