Sme obklopení širokou škálou domácich spotrebičov, ktorých veľká časť je spojená s elektrickým vykurovaním. Sú to elektrické ohrievače vody, rôzne ohrievače vzduchu, žehličky a kanvice. Vo väčšine z nich sa regulácia teploty vykonáva pomocou jednoduchého mechanického termostatu. Tu sa pri zahrievaní bimetalická doska začne ohýbať (iný KTP - koeficient tepelnej rozťažnosti, kovy) a prepína silové kontakty. Moderné domáce spotrebiče sú navrhnuté pre moderné spech - jeho vykurovacie telesá sú veľmi silné, takže spotrebič pracuje rýchlo bez toho, aby zdržoval druh a čestných ľudí. V dôsledku toho musia termostatové kontakty prepínať veľa prúdov, čo je oblúk, vyhorenie a zváranie kontaktov. Prax ukazuje, že porucha takého (mechanického) termostatu je veľmi častou príčinou poruchy. Termostat je v skutočnosti lacnou súčasťou a je takmer spotrebnou položkou. Jeho cena je nízka, výmena je obyčajne jednoduchá. Ďalšia vec je, či je možné taký prvok nájsť. To by mohlo byť odstránené z výroby na dlhú dobu, to môže byť zriedkavé s nákladnou a dlhou prepravou z diaľky a tak ďalej. A nakoniec, zlyhanie správnej veci môže byť rozhodujúce pre živobytie domácnosti, najmä v oblastiach vzdialených od obchodov.
Jednoduchým spôsobom, ako výrazne predĺžiť životnosť štandardného termostatu vykurovacieho zariadenia, je jeho dodávka, posilnenie elektronickým kľúčom. Najjednoduchší a najlacnejší je kľúč na triaku. moderný elektronický komponenty sú lacné, majú vysoké parametre a malé rozmery. Vo väčšine domácich spotrebičov je dosť miesta pre niekoľko ďalších prvkov a malý radiátor.
Zvážte tento druh modernizácie na príklade elektrickej rúry.
Rúra má štyri priame vykurovacie telesá s maximálnym celkovým výkonom 1,6 kW. Dva elektrické horáky na streche spotrebiča - kompaktná možnosť núdzového varenia. Horáky sú ovládané samostatne elektronickým kľúčom.Na strane pracovného objemu rúry je úzka kovová komora s ovládacími prvkami - termostat, časovač, typ pracovného vypínača, elektronický termostat horáka. Štandardný termostat rúry je najjednoduchší, dokonca ani s diaľkovým senzorom. V skutočnosti reaguje na teplotu v prístrojovom priestore.
Po zlyhaní štandardného termostatu bol tento nahradený analógom v keramickom puzdre s externým snímačom. To umožnilo zvýšiť presnosť nastavenia teploty a znížiť jej vytečenie.
Čo bolo potrebné pre prácu
Sada malých stolných nástrojov, elektrických vŕtačiek alebo skrutkovačov. Sada náradia pre elektrickú inštaláciu. Pri práci s tepelnými rúrami je vhodný konštrukčný fén s úzkou dýzou. Užitočný IR pyrometer, rytec.
Schematická schéma zdokonalenia v elektrickej časti je uvedená nižšie. Je zrejmé, že triaková úloha teraz hrá kľúč, kontakty termostatu K1 teraz fungujú iba ako senzor. Sú výrazne vyložené. Prúd, ktorý nimi prechádza, sa zníži na 100-krát (ak sa použije triak s nízkym otváracím prúdom). To drasticky zvyšuje odpor kontaktov termostatu, jeho spoľahlivosť.
Triak je namontovaný na malom chladiči. V masívnej základni radiátora boli vyvŕtané dva slepé otvory ø2,5 mm a vyrezaný závit M3 na upevnenie zostavy v prístrojovom priestore rúry. Triak je namontovaný na chladiči cez tesnenie sľudy. Medzi sľudou a žiaričom a na zadnej strane triaka je tenká vrstva pasty KTP-8, ktorá vedie teplo. Povrchy s pastou sú mierne brúsené. Mechanicky je triak pritlačený na radiátor doštičkou z hrubej DPS s dvoma dlhými skrutkami M3. Na zadnej strane sú matice s delenými poistnými podložkami. Závery triaka pred inštaláciou sú pocínované.
Je vhodnejšie okamžite nainštalovať zariadenie namontované na chladiči a spájkovacie drôty na stôl. Vidím, že s nejakým príspevkom. 2 W MLT, 1 kOhm, spájkované s kontrolnou elektródou. Všetky pripojenia sú izolované z termoskúmavky. Zistenia sú podpísané značkou alkoholu.
Na zadnej stene v prístrojovom priestore som označil a vyvŕtal otvory na namontovanie chladiča. Zaskrutkujte ho pomocou dvoch krátkych skrutiek M3 s drážkami. Áno, horný kryt tvaru U s nainštalovanými varnými doskami je k hlavnej časti spojený káblovým zväzkom. Rozhodne sme nechceli označiť terminály a ich kamarátov alebo načrtnúť spojenia. Dobrý prístup do prístrojového priestoru bez vypnutia sa dosiahol otočením puzdra P o 90 ° okolo vertikálnej osi. Po umiestnení kúskov hrubej dosky pod horáky tak, aby nedošlo k skratu neizolovaných častí nesúcich prúd, bolo možné zapnúť zariadenie na kontrolu funkčnosti a chodu.
Zjednodušený prístup je zreteľne viditeľný v peci - pracovný priestor nie je nijako tepelne izolovaný, iba nestabilná (vetracie okno) vzduchová medzera medzi vnútorným plechovým boxom rúry a vonkajším plášťom. Dosiahnutie požadovanej teploty - v dôsledku nadmerného výkonu ohrievačov blokujúcich tepelné straty. V priestore prístrojov nemohol zjednodušený termostat fungovať, ak neexistuje tepelná komunikácia s pracovným priestorom. Teraz je prípustné a dokonca potrebné izolovať vnútorné puzdro. To ušetrí značné množstvo elektriny počas následnej prevádzky, umožní vonkajšiemu puzdru ohriať menej, prvky v prístrojovom priestore budú pracovať v režime svetelnej teploty - dlhšie, spoľahlivejšie.
Na tepelnú izoláciu sa použili úlomky z čalúnenej čadičovej vaty, aj keď by bolo lepšie zobrať čadičovú lepenku - naleje sa z nej menej, pri pokládke je menej pravdepodobné, že by ju mohli poškodiť sklovité častice. Bavlnená vlna sa ukladala do pásikov a fólie do vnútorného tela rúry. Výrezy pre vyčnievajúce prvky boli rezané ostrým nožom na svojom mieste. Hrúbka čadičovej rohože a inštalácia prvkov rúry umožnili spoľahlivo upevniť izoláciu silnými pevnými drôtmi (tepelne odolná izolácia).
Tepelná izolácia najzložitejšej steny - prístrojová časť je vyrobená z troch prúžkov. Veľkosti prúžkov boli vyrezané s určitým okrajom a vsunuté na mieru.
Nové spojenia sa uskutočnili spájkovaním. Najťažší moment sú tri silné vodiče spojené v jednom bode.Každý drôt je odizolovaný z izolácie v dĺžke ~ 20 mm, jadrá sú skrútené v smere cievky, odizolovaný koniec drôtu je pocínovaný. Tri pripravené konce sú navinuté, pripevnené tenkým pocínovaným drôtom a opatrne spájkované. Miesto spájkovania pri použití nemytých tavív je izolované termoskou.
Po skontrolovaní inštalácie môžete vykonať skúšobnú prevádzku.
Pri teplote mimo steny nad 100 ° C a prevádzke všetkých vykurovacích telies je teplota triakového radiátora nízka - trochu teplá a nič viac. Je zrejmé, že v uzavretom priestore a pri dlhodobom používaní sa bude viac zahrievať, ale existuje priestor.
Všetky relatívne prázdne priestory boli naplnené čadičovou vlnou. Nanešťastie spodná a zadná stena pracovného objemu nemajú dvojité steny, kvôli ich izolácii by bolo potrebné urobiť výraznejšie vylepšenia.
Vonkajšie puzdro je namontované na mieste, rúra je zostavená a je skontrolovaná jej funkčnosť.
Termostat je štandardný a preinštalovaný, má inú stupnicu. V novej súprave bolo aj odmerné pero, ktoré bolo prevedené na predchádzajúci zvrat. Z dôvodu vzhľadu.
Staré čísla sú do značnej miery vymaľované a vymazané. Zvyšky boli odstránené jemným brúsnym papierom. Vyrobil bodové značky na plastovej rukoväti vo forme vrúbkov s malou bórovou guľou, čísla boli vyryté provizórnou gravírovacou frézou z fragmentu 3 mm vrtáka. Hĺbky vyplnené čiernym asfaltovým lakom. Po vyschnutí laku som prebytočný povrch vyčistil jemným brúsnym papierom. Výsledkom bol kontrastný vzor odolný voči oderu.
Závery, spôsoby rozvoja
V skutočnosti ešte zostáva povedať, že podobné termostaty môžu byť vystavené viacerým termostatom, meračom vlhkosti a iným regulátorom teploty so spínaním záťaže elektromechanickým relé.
Babay Mazay, november 2019