Niektorí z vás sa zaoberajú stolárstvom a vedia, aký dôležitý je jeden z hlavných nástrojov, a to hoblík.
V tomto článku vám autor kanála YouTube Stavros Gakos povie, ako vyrobiť jednu z odrôd hoblíkov určených na jemné spracovanie dielov.
Výroba tohto nástroja je pomerne jednoduchá a bude vyžadovať minimálny počet nástrojov.
Materiálov.
- Doska a potrubie z nehrdzavejúcej ocele
- Mosadzná trubica, tyč
- Bogové dubové drevo
— Dvojzložkové akrylové lepidlo
- Brúsny papier.
náradie, používa autor.
— Pásová píla
- Vŕtačka, vrtáky do kovu
— Elektronický strmeň
— Sada sond z nehrdzavejúcej ocele
- Pásová a pásová brúska
— bulharský
- Sústruh
- Manuálna píla, píla, vice, súbory, awl, kladivo, kovadlina
- brúska
— Vodné brúsne kamene
— svorky
- Kompas, jadro, pravítko, štvorec, marker.
Výrobný proces.
Preto bude majster používať mosadznú trubicu s priemerom 30 mm a hrúbkou steny 2 mm pre telo hobľovacieho bloku.
Teraz musíte urobiť jediný nástroj pre tento nástroj. Na doske z nehrdzavejúcej ocele autor označí dva kruhy, prvý sa rovná vnútornému priemeru rúrky, 26 mm, a druhý sa robí s okrajom 32 mm. Tiež je vyznačených šesť priečnych čiar.
Medzi vyznačenými kruhmi sa vyvŕta šesť dier.
Potom sa označí budúca drážka pre čepeľ noža a do nej sa vyvŕtajú aj otvory.
Prebytočný kov sa z drážky odstráni pomocou ručnej pílky.
Drážka je dokončená pilníkom do pravouhlého tvaru.
Master fixuje svorku v blízkosti drážky šablóny s vopred zmeraným uhlom 50 stupňov. Potom je zadná hrana drážky brúsená pilníkom.
Hrany obrobku sú zhruba orezané brúskou a spracované na pásovej brúske.
Vŕtané diery sa opracovávajú sústruhom.
Je tiež potrebné spracovať rohy výrezov pomocou súboru.
Po zafixovaní mosadznej trubice vo zveráku sa odrezáva krúžok pre teleso bloku.
Keďže má autor k dispozícii sústruh, sú z neho odstránené skosenia.
Ďalej musí označiť riadok, do ktorého sa budú robiť výrezy. Na jednej strane mosadznej predlohy maľuje fixkou, aby bolo označenie lepšie viditeľné.
Po pritiahnutí obidvoch častí pomocou svorky sa na konci valca vytvoria značky na výrezy.
Pretože všetky rezy boli urobené ručne a majú malé odchýlky vo veľkosti, majster kladie dve značky na chodidlo a telo, aby sa nezamieňali strany.
Označenie od konca sa prenáša na bočné steny a rezy sa robia pomocou pílky na kov.
Prebytočný materiál sa zhruba odstráni ručnou pílkou.
Nasleduje spracovanie výrezov na brúske.
Po upevnení obrobku v tesárskej zveráku sa rezy ručne dokončia pomocou pilníka.
Obe časti sú vzájomne prepojené, zovreté svorkou a autor kontroluje medzery mikrometrickými sondami a zaznamenáva miesta, kde je potrebné spresnenie.
Teraz nasleduje konečné zjemnenie rezov a vyleštenie všetkých ostrých hrán jemným brúsnym papierom.
Pred spojením častí autor vloží svoj podpisový klišé na vnútornú stranu podošvy.
Pre pevnejšiu fixáciu častí medzi sebou sa vytvorí malá drážka so pilníkom na spodku kolíkov.
Kombináciou oboch častí Master najprv nituje mosadzné hroty.
Ďalej je proces brúsenia podrážok na pásovej orbitálnej brúske.
Hroty podrážky sú teraz nitované.
Master brúsi vonkajšiu časť bloku na brúsku a potom brúsi.
Pripojením bloku k drevenému bloku musí autor presne označiť priečny čap, ktorý by mal byť dokonale zarovnaný s výrezom pre nôž. Ďalej sa vyvŕtajú otvory pre kolík.
Bez odstránenia puzdra z tyčí autor strihá ponožku budúceho hoblíka pod uhlom.
Ako dôraz na chrbát sa bude používať morené dubové drevo, je veľmi ťažké a ťažké. Najskôr sa obrobí drevený valec s priemerom 26 mm. Potom okraje označte na spodnej časti.
Na pásovej pile je valec rezaný podľa označenia a jedna z polovíc je leštená manuálne pod uhlom 50 stupňov.
Pri použití akrylovej dvojzložkovej živice sa zadný doraz prilepí do bloku. Tu musíte v čo najväčšej miere sledovať zarovnanie dorazu a výrezu nožovej čepele.
Po polymerizácii živice urobí master zostup na päte vankúšika. Všetky ostré hrany sa brúsia brúsnym papierom so zrnitosťou 160.
Ostáva len zvoliť čepeľ pre nôž vhodnej hrúbky a šírky. Môže to byť kúsok starého sekáča. V tomto článku nemá zmysel opakovať ostrenie čepele, už bolo opísané brúska na nástroje, Odporúčam vám oboznámiť sa so spôsobom jeho výroby.
Autor spracoval čepeľ a nabrúsil ju vodné kamene, Kvalitu brúsenia demonštruje na pravidelnej stránke novín.
Ako priečny čap použil majster mosadznú tyč s priemerom 4 mm. Nakrájal ho o niečo viac ako šírka bloku, vložil ho do otvorov a z dvoch strán nitoval.
Po brúsení bočných plôšok to nie je ani viditeľné.
Z toho istého dreva zostáva posledný a tiež dôležitý prvok - klin.
Všetko je pripravené, môžete nainštalovať nôž na svoje miesto, upraviť ho a pripevniť klinom.
Dokonca aj prvé vzorky tohto nástroja preukázali svoju vysokú účinnosť, dáva veľmi tenký párny čip.
Master zmeral medzeru medzi podrážkou a čepeľou. mikrometrická sondaa to bolo len 0,1 mm.
Vonkajšie povrchy môžu byť samozrejme tiež leštené brúsnou pastou, ale tuhosť nástroja sa môže zhoršiť a skĺzne do vašich rúk.
Ďakujem autorovi za jednoduchú a zaujímavú kovovú konštrukciu miniatúrneho hobľovača!
Ak máte zaujímavé domáce výrobky, zdieľať ich na tomto webe, Na zábavnom fóre tu získate skutočnú odmenu, nie „veľa zelených vecí“.
Všetka dobrá nálada, veľa šťastia a zaujímavé nápady!
Video autora nájdete tu.