Proces výroby sekery by sa mal skutočne začať ešte pred získaním sekery: je potrebné získať kvalitnú brezu s hrúbkou 35 - 40 mm, ktorá sa musí opatrne pomaly sušiť. Stačí mať sekeru s hmotnosťou nepresahujúcou 1,5 kg. Poznamenávam, že sa môže stať, že po získaní zasadenej sekery budete mať pocit, že sekera nestačí. V tomto prípade môžete sekeru vyrobiť znova a na slobode môžete vysadiť sekeru s hmotnosťou menšou.
Konfigurácia sekery by sa nemala hľadať pri nadmernom ohybe. Materiál pre sekeru tohto druhu by mal slúžiť ako kučeravý blank z časti brezy v blízkosti podzemku. A keďže sekera, zdá sa, zjavne nie je hlavným živiteľom rodiny, môžete prekonať jednoduchšiu konfiguráciu sekery.
Ako šablónu môžete použiť tvar obľúbenej sekery (obr. 1). Najlepšie je rezať obrobok z dosky elektrickou priamou pílkou, zatiaľ čo prídavok po stranách je veľmi zanedbateľný, pretože čistota rezu je extrémne vysoká a tiež presnosť rezania. Príspevok na prednom a zadnom konci musí byť výraznejší.
Pri hrubovaní obrobku je možné na kotúčovej pile odstrániť prebytočný materiál pozdĺž jeho okrajov. Na začiatku spracovania sa tryska sekery nastaví pomocou sekáča, roviny, pilníka a paličky, ktorou sa obrobok vtlačí do oka sekery (obr. 2, a). Rukoväť sekery sa spracúva po predbežnej dýze sekery a, ako sa hovorí, pozdĺž ramena. Nástroje sú rovnaké a brúsny papier na brúsenie.
V prednej časti ošetrenej sekery sa urobí výrez, ktorý je mierne prepichnutý sekáčom. Potom sa sekera nakoniec vysadí, vyčnievajúca časť sekery sa vyreže lavicou pílou a kladivo sa zatĺkne klinom vyrobeným z ocele s hrúbkou 3 mm (obr. 2.6). Potom, čo klin vstúpi do sekery do požadovanej hĺbky, jej vyčnievajúca časť sa odreže vo vzdialenosti asi 5 až 6 mm od konca. Poznamenávam, že vyčnievajúca časť klinu nebude vážnou prekážkou pri práci, ale neskôr, pretože sa uvoľní sekera, ku ktorej môže dôjsť z rôznych dôvodov, bude možné klin úplne zatĺcť, a znovu sa opäť jasne fixuje sekera.
Až potom je koncová časť rukoväte odrezaná a povrch sekery je impregnovaný ľanovým olejom alebo potiahnutý olejovým lakom. Je potrebné poznamenať, že niekedy má breza zvýšenú tendenciu k praskaniu.Ak sa táto vlastnosť nachádza vo výrobnej fáze v blízkosti cieľa, nebezpečné oblasti blízko zadného konca sa môžu zosilniť vŕtaním otvorov s priemerom 8 mm v smere kolmom na smer vrstiev. Umelé uzly sú do nich vtláčané lepiacimi kolíkmi PVA, ktoré by mali byť vyrobené z menej tvrdého dreva.