Hlavnou časťou veterného generátora je skrutka, ktorá premieňa energiu vetra na mechanickú prácu. Čím lepšia je teda skrutka, tým stabilnejší bude veterný generátor schopný vyrábať elektrinu.
Autor vytvoril skrutku, chcel to urobiť rýchlo a s dobrým východiskovým momentom, na výpočet koeficientu efektívnosti dokonca použil špecializovaný program.
Materiály použité na vytvorenie skrutky:
1) hrúbka vlnitej lepenky 0,6 mm
2) brúska
3) kladivo
4) kliešte
5) kovové nožnice
Podrobnejšie zvážte hlavné body práce na vytvorení skrutky.
Najprv pristúpil k základným výpočtom. Najskôr sa testovali rúry s priemerom 110 a 160 mm, pretože boli k dispozícii od autora, ale pri dobrých rýchlostiach nemohli dosiahnuť dostatočný počiatočný moment. Potom sa rozhodol skontrolovať, ktorý priemer bude zo strany programu najprijateľnejší. Výpočty ukázali, že najlepším koeficientom sú PVC rúrky s priemerom 250 a 315 mm. Majú vynikajúce ukazovatele rýchlosti aj počiatočného momentu.
Keďže však neexistovali rúrky tohto priemeru a bolo ťažké ich nájsť, rozhodol sa vyrobiť čepele z cínu, ktorý zostal z plášťa domu vlnitou doskou. Predtým sa výpočty robili pomocou skrutky z 315. potrubia v programe. Skrutka pozostávala z troch lopatiek a bola získaná s priemerom asi 1,5 metra. Podľa výpočtov bola rýchlosť takejto skrutky získaná pri vysokom KIEV 5 až 7 a počiatočný moment pri vetre 5 m / s bol 0,25 Nm.
Výňatky z programu účinnosti čepele sú:
Ďalej sú uvedené všetky základné výpočty a údaje o rozmeroch v milimetroch, na základe ktorých začal vyrábať čepele budúcej skrutky.
Z útržkov podlahovej krytiny sa vybrali najvhodnejšie kusy v množstve troch kusov a spracovali sa brúskou s veľkosťou do 75 cm. Pri použití kladiva sa profilu získal hladký list a zadná hrana sa okamžite ohýbala s úchopom 10 mm.
Na prijatých listoch autor ďalej urobil označenie prednej línie diela, pozdĺž ktorého boli čepele neskôr rezané. K hlavným rozmerom bol pridaný jeden centimeter, pretože autor sa rozhodol ohýbať hrany, aby sa štruktúra dodala tuhosť. Fotografie nižšie ukazujú čiaru, pozdĺž ktorej bude kov lemovať. Hrúbka plátu bola asi 0,6 mm, čo umožňovalo manipuláciu s nožnicami na kov, nie s brúskou, takže čepele sa ukázali byť rovnomernejšie.
Kvôli tuhosti boli okraje čepelí ohnuté. Urobilo sa to kliešťami, nasledovalo poklepanie kladivom.
Takto sa vyrobili tri čepele, z ktorých každý autor strávil asi dvadsať minút prácou.
Typ čepele na zadnej strane:
Ako vidíte, čepele sú stále ploché, takže autor pristúpil k vytvoreniu ohybu.
Prostredníctvom pozdĺžneho poklepania lopatkami kladiva bol tvar žliabkov tvarovaný do tvaru podobného 315. rúrke. Kvôli vizuálnemu porozumeniu nakreslil kruh s priemerom 320 mm a bol ním vedený pri manipulácii s tvarom čepelí. Na následnú montáž skrutky boli vyvŕtané otvory s priemerom 6 mm.
Ďalej bol z preglejky vyrezaný náboj a autor pristúpil k kompletnej montáži skrutky. Prax ukázala, že čepele tejto konštrukcie dokážu ľahko odolať vetru až do 15 m / s.
Skrutka je však už nainštalovaná na generátore vetra.
Po inštalácii tejto skrutky sa okamžite ukázal byť najlepší. S rýchlosťou vetra 3 - 5 m / s, získal rýchlosť a okamžite reagoval na zmenu vetra. Pred tým sa skrutky inštalované na generátore periodicky zastavovali alebo nemali dostatok otáčok, aby sa vytvoril stabilný prúd.
Teraz je nabíjanie takmer konštantné, prúdová sila je od 0,5 do 1 A a neustále sa zvyšuje na 2 A. V dôsledku rýchlosti sa nabíjanie nezastaví ani pri slabom vetre. Autor teda našiel vynikajúci spôsob, ako vybudovať spoľahlivú a stabilnú vrtuľu pre veterný mlyn z improvizovaných prostriedkov, ktoré hľadal. Táto príručka vám môže pomôcť, ak máte problémy s hľadaním veľkých PVC potrubí vo vašej oblasti.