Autor sa rozhodol tento nôž vyrobiť a prezentovať svojmu synovcovi, ktorý má 13 rokov. Takže čo sa týka veľkosti, je to vhodné. Ale pomocou tohto prístupu môžete bez námahy vyrobiť čepeľ akéhokoľvek tvaru a veľkosti.
Všetko je vyrobené z vysoko kvalitných materiálov, z vysoko uhlíkovej ocele, ktorú autor na tieto účely špeciálne kúpil, slúži ako materiál pre čepeľ.
Materiály a nástroje pre domáci:
materiály:
- zdroj vysoko uhlíkovej ocele (hrúbka 3,2 mm);
- vložky červenej farby (G10 - 1 mm x 40 mm x 250 mm);
- oceľová tyč na čapy (6 mm);
- čierna plachta Kydex;
- epoxidové a ďalšie.
nástroje:
- brúska s brúsnymi a rezacími kotúčmi;
- dobrý vrták;
- pásová brúska (alebo iná brúska);
- brúsny papier pre stroj so zrnitosťou 600, 1000, 1200, 1500, 2000;
- propánový horák alebo iný zdroj tepla, ktorého teplota presahuje 1200 stupňov Celzia;
- žiaruvzdorná tehla;
- ľanový olej, vosk.
Postup výroby noža:
Prvý krok. Dizajn a šablóna
Najskôr musíte na papieri vytvoriť ten pravý projekt noža. Nuž, potom to len orežte. Potom bude veľmi výhodné vyrobiť na ňom profil čepele.
Krok dva Vytvoríme profil čepele
V prvom rade autor určuje, ako dlho je obrobok potrebný. Teraz už len musíte odrezať prebytočné množstvo brúskou alebo iným nástrojom.
Ďalej sa odporúča obrobok dôkladne obrúsiť, aby sa vyrovnal, a aby sa odstránila hrdza a iné nečistoty. Ostré hrany sa môžu z bezpečnostných dôvodov vyrovnať. Na tieto účely autor použil pásovú brúsku.
Potom by mala byť šablóna vyrezaná z papiera prilepená na slepý pokus.
Je dôležité nezabudnúť na kov, na ktorom budú umiestnené otvory. Môžu byť naklonené.
V závere etapy autor vytvára primárny profil čepele. Tu budete potrebovať brúsku alebo brúsku s brúsnym kotúčom so zrnitosťou 40.
Krok tri Pracujeme na pásovej brúske
Teraz môžete nôž očistiť od nalepenej šablóny a orezať profil.
Krok štyriVyvŕtajte diery
V tejto fáze autor vyvŕta otvory v obrobku. Na prvý pohľad sa zdá, že táto úloha je jednoduchá, ale niekedy nie je také ľahké vŕtať vysoko uhlíkovú oceľ.
Krok 5 Skosené nože
Autor sa rozhodol pristúpiť k výrobe skosení s úplnou vážnosťou. Najskôr starostlivo označil všetko, určil potrebné uhly a potom začal vytvárať brúsky na pásovej brúske.
Krok 6 Čepeľ zušľachťujeme
Tvrdenie je pri výrobe noža veľmi dôležitým momentom. Na kalenie ocele s vysokým obsahom uhlíka sa musí zahriať na jasne červenú alebo oranžovú farbu a potom sa musí ochladiť v oleji. Autor predohrev vyhrieval z 80CrV2 na teplotu 840 ° C - 880 ° C a potom ho ochladil v rastlinnom oleji.
Musíte zohriať „zozadu“, zatiaľ čo teplo sa bude distribuovať do užšej časti. Stanovená teplota sa musí udržiavať približne 5 minút, aby sa oceľ zohriala rovnomerne. Po spustení oleja do ocele ho nechajte úplne vychladnúť.
Ak je čepeľ dobre vytvrdená, nemala by sa brať so spisom.
Potom bude potrebné nôž vyčistiť brúsnym papierom.
Na dosiahnutie ideálnej tvrdosti noža je teraz potrebné trochu uvoľniť oceľ. Tu budete potrebovať rúru, v ktorej musíte nôž zahriať na dve hodiny.
Tu sú príklady teplotných podmienok v závislosti od typu ocele:
150 ° C (302 ° F) - 63HRC
200 ° C (392 ° F) - 60HRC
250 ° C (482 ° F) - 57HRC
Siedmy krok. Výroba pera
Na vytvorenie pera sa autor rozhodol kúpiť si G10. Boli vybrané červené a čierne časti. Celá táto vec sa deje klasicky. Najskôr musíte pripevniť čepeľ k materiálu a zakrúžkovať tvar. Potom sa všetky časti spoja, vyvŕtajú a spoja otvory pre kolíky.
Rukoväť je zlepená epoxidom, po jej vytvrdnutí je možné držadlo nakoniec pieskovať.
Autor tiež tvorí rebrovanie na rukoväti pre pohodlné nosenie v ruke a krásny vzhľad.
Krok osem. patina
Na ochranu kovu noža pred hrdzou sa autor rozhodol pokryť patinou. Na urýchlenie tohto procesu bolo zakúpené špeciálne činidlo.
Krok deväť. Brúsenie a kontrola noža
Hlavné ostrenie noža sa vykonáva na pásovej brúske, ale s manuálnym ostrením sa dosiahne dokonalá ostrosť. Tu sa používa vodný kameň s veľkosťou zŕn 3000 a 6000.
Brúsenie by malo byť také, aby nôž bez problémov rezal papier.
Záverom je na ochranu pokrytý olejom.