» Domáce domáce »Šrot kovový pizza set

Šrot kovový pizza set


ahoj V mojej predchádzajúcej publikácii som hovoril o tom, ako som vyrobil pevný disk z počítača nôž na pizzu.
Mám disk s nožom:


Po trochu premýšľaní som sa rozhodol ho doplniť nejakým iným nástrojom, ktorý by mohol zariadiť pizzu hosťom na tanieroch. A zároveň prísť s nejakým stojanom pre tieto predmety.

Ako som povedal, moja dcéra často varí toto jedlo. Často k nám prichádzajú „pizzerskí“ priatelia. A podľa môjho nápadu by bolo vhodné vziať horúcu pizzu z rúry na stôl, dať do blízkosti skupinu nástrojov na jej rezanie nožom na „segmenty“ a potom ju položiť na taniere.

Doteraz sa na tento účel používala špachtle. Ale položiť pizzu špachtľou nie je vhodné - kusy sú široké a pružné, a preto sa snažia skĺznuť z lopatky.

Preto som sa rozhodol „vymyslieť“ lopatu s klipom, ktorý by mohol chytiť kúsok pizze, odtrhnúť ju (ak nie je nakrájaná na dno)))) a ľahko ju položiť na taniere.

Na to som potreboval (materiály a nástroje):
1. 1 mm hrubý plech z nehrdzavejúcej ocele.
2. Konštrukcia vlásenky M10
3. Matice s uzávermi (slepé) vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. (3 ks).
4. Chrómová trubka „Nábytok“ (zábradlie) s priemerom 16 mm.
5. Matica M10 je pozinkovaná.
6. Podložka M10 sa zvýšila.
7. Podložka M10 sa zvýšila (nehrdzavejúca).
8. "bulharský" (uhlová brúska) s reznými, čistiacimi a krúžkami na okvetné lístky.
9. Extrakčné nity a nitovače.
10. Emery s leštiacim (plsteným) kruhom.
11. Brúsny papier rôznych veľkostí zŕn.
12. Cestoviny GOI.

Začal som s výrobou ... lopatiek. (Budeme ju nazývať!))))

Mal som tento kus nehrdzavejúcej ocele ležať okolo, zdvihol na kovový šrot:

Zrejme to bola budova nejakého druhu výrobného mechanizmu. Nedostal sa ku mne úplne - niekto z neho vyrezal kúsky pre jeho potreby.

Z toho som sa rozhodol odrezať spodok lopatky:

Potom som obrobok spracovala kruhovým šupinatým plátkom, zaoblením okrajov a odstránením otrepov:

Z toho istého kovu som tiež vyrezal blank „upínacieho jazyka“:

Povrch môjho kúska železa musel byť najprv obrúsený brúsnym papierom, pretože po prvé bol vyrobený z „valcovanej“ ocele (ktorá sama má jemne vyvýšenú plochu), a po druhé, potom čo prepadla hromadu kovového šrotu. , na ňom zostali početné škrabance.

Proces brúsenia som nefotografoval, preto to len opíšem. Začal som drsným brúsnym papierom (100).Brúsené v jednom smere a pevne pritlačené na pokožku. Potom, čo prešiel celou rovinou, opakoval znovu a tentoraz pracoval kolmo na prvý. Thor, dokiaľ neprestali byť viditeľné škrabance z môjho prvého prechodu. Starostlivo skúmal prítomnosť „nie mojich“ škrabancov. (Tie, ​​ktoré boli pred spracovaním na oceli). Keď som zistil, že sú viditeľné, zopakoval som postup ešte dvakrát, zakaždým, keď som zmenil smer priechodov o 90 stupňov.

Keď škrabance neboli viditeľné, prešiel som cez posledný priechod so stoosemdesiatou kožou. (Znova, kým sa prestanú zobrazovať škrabance z predchádzajúceho brúsneho papiera. Potom - dvesto štyridsať. Potom - štyri stotiny. Potom - šesťstotina ... A konečne tisícina! (S takým počtom nie je potrebné pracovať ... Jednoducho Mám na sklade).

To je všetko. Brúsenie je ukončené. Pokračujeme v leštení. Pracoval som s GOI pastou a používal som na leštenie leštiaci kotúč:

Áno ... zabudol som to povedať. Po brúsení som čepeľ ohnul v pravom uhle:



Leštil som a leštil upínací jazyk:

Teraz musíte urobiť rukoväť a spojiť tieto prvky dohromady ...
Pretože som sa rozhodol vyrobiť čepeľ „pod kruhovým nožom“, to znamená v rovnakom štýle, musím vyrobiť rukoväť z „nábytkovej“ chrómovej trubice. Preto som ako podporný prvok použil aj čapík M10. Našťastie na stavenisku zostalo veľa zvyškov:


Na špendlík s brúskou som urobil pozdĺžny rez:


Rozhodol som sa do tejto drážky vložiť svorky oboch prvkov, všetko nitovať spolu s výfukovými nitmi, nasadiť hadičku na hornú časť a pripevniť ju na vrchol pomocou „slepej“ matice. Ukázalo sa, že v prednej časti je potrebné klásť dôraz na trubicu ... Druh „strážcu“))))). Tiež som sa rozhodol urobiť z „slepej“ matice:


Vytvoril som do toho dosť otvor, aby sa zmestili drieky drieku, zložené dokopy:

Stopky samotné to otočili tak, že ich šírka bola 9,5 mm (vnútorný priemer matice):

Aby sa spodná drážkovaná matica po utiahnutí zvršku neotáčala, na konci závitu som nabrúsil niť, aby sa dostala do matice. (Koniec koncov, už to nebude fungovať).))). Potom som dal dohromady celú štruktúru:



Potom som vyvŕtal dva otvory vrtákom 3,5 mm (predbrúsenie závitu na začiatku vŕtania) a upevnil som štruktúru dvoma výfukovými nitmi:


Jazyk je na svojom mieste. Keď ju palcom zatlačíte dopredu, bezpečne udrží kus pizze a nedovolí jej skĺznuť z lopatky:


Odrežte kúsok chrómovej trubice požadovanej dĺžky, položil som ju na špendlík a odrezal jeho extra dĺžku a nechal som ju vystrčiť asi osem milimetrov:

Aby sa čepeľ mohla zavesiť, vyrobil som tento prvok z nehrdzavejúcej ocele:

Jeden otvor v ňom je 10 milimetrov (pre vlásenky), druhý je 8 (na zavesenie na háčik). Keď som ju položil na vlásenku, krútil som a dotiahol maticu, po ktorej som sklonil svoje „zavesenie“:




(Rovnaký prvok som urobil pre kruhový nôž).

To je všetko! Čepeľ je pripravená:


Teraz pre ňu začneme vyrábať stojan a nôž. Nakoniec, po prerezaní a rozložení môžu byť nástroje mastné a ich položenie na stôl nie je príliš pohodlné. Je lepšie zavesiť ich do ďalšieho použitia. A keď hostia odchádzajú, umyť sa.

Rozhodol som sa vyrobiť stojan z tej istej nehrdzavejúcej ocele. Šírku som určil položením noža a lopatky v blízkosti a zmeraním vzdialenosti medzi otvormi v závesoch.))). Potom som vystrihol dva z týchto prvkov z nehrdzavejúcej ocele:

Väčší z nich sa následne stane „podošvou“ - spodnou doskou stojana, ktorú položí na stôl. Z menšej vytvorím hornú priečku, na ktorej budú v skutočnosti umiestnené kuchynské spotrebiče.


Teraz musíte vyvŕtať otvor, ktorý vloží diel do stojana. Označil som jeho pozíciu ...
A potom som zistil, že tam bola ďalšia diera ... Bolo to z nehrdzavejúcej ocele a ja sám nechápem, ako som tomu nevenoval pozornosť, vyrezával prvok!))))). No ... Len odrežte prebytok ....



Na jeho okrajoch musíte vyrobiť háčiky. Za týmto účelom som označil a vystrihol prebytočnú brúsku:


Ľavé jazýčky po stranách sa potom premenia na háčiky.

Položka je pripravená. Hrubo spracované okrúhlym okvetným lístkom posielame na brúsenie a leštenie. (Tieto procesy som podrobne opísal vyššie). Tu je výsledok:

Zostáva len ohnúť háčiky, ktoré som urobil pomocou klieští, po zabalení háčikov handrami. (aby nedošlo k poškriabaniu))))


Teraz si vezmime „jediný“. Ako viete, lietadlo v lietadle je veľmi nestabilné. Prakticky neexistujú žiadne úplne rovné a rovnomerné povrchy. A ak áno, stačí len jedno zrno piesku alebo, v našom prípade, omrvinky, aby stánok uviazol. Preto som spočiatku myslel na výrobu nejakých „nôh“, na ktorých by „podrážka“ stúpala nad stolovú rovinu. A potom sa rozhodol, že by bolo najpraktickejšie, technologicky a esteticky jednoducho ohnúť prednú a zadnú hranu plošiny v pravom uhle.
S nástrojmi, ktoré mám k dispozícii, však nemôžem ohýbať taký tvrdý materiál, ako je nehrdzavejúca oceľ, dokonale rovnomerne a „čisto“. Ak to urobíte pomocou kladiva vo zveráku, lietadlo bude mať určite malé chyby, ktoré sa veľmi „prejavia“ pri následnom leštení. Preto som obrobok rezal pomocou existujúceho hotového ohybu:

Zadná časť bude musieť byť ohnutá sama ... Pre uľahčenie tejto úlohy som sa rozhodol neohýbať celú rovinu, ale odrezať stred a nechať len „nohy“ pri ohýbaní:


(Tieto procesy ma priviedli k myšlienke, že by bolo pekné zostaviť malý ohýbací stroj, ktorý by umožňoval hladké ohýbanie plechov.)

Na namontovanie stojana som vyvŕtal otvor na mieste vrtákom s priemerom 10 mm. (Jeho pozícia bola vybraná „pri objatí“)))). Posunutý od stredu dozadu, zhruba odhadujúci ťažisko konštrukcie so zavesenými nástrojmi:


Chcel by som sa tiež venovať téme vŕtania otvorov z nehrdzavejúcej ocele, pretože ma často kladú otázky: „Pri vŕtaní ste veľa horeli?“ Ihneď poviem - ani jeden ...



Rozptýlené ....
Vyvŕtali sme dieru, vyrezali prebytok ... Zadné „nohy“ sme ohli. (Urobil som to pomocou kladiva vo zveráku, ako ochranný uzáver som použil brúsny papier ako ochranné tesnenie, ktoré neskôr spracujem. Ukázalo sa, že je to taká platforma:



Grind. Polish.


To je všetko. Dostať sa na montáž. Všetko som dal dohromady na ten istý kolík M10. Zaskrutkoval maticu pod plošinu, umiestnil zväčšenú podložku, umiestnil nad ňu rovnakú podložku z nehrdzavejúcej ocele (vopred leštenú), potom na ňu nasadil chrómovú trubicu, nad ňou visel „záves“ a odstránil ju prevlečnou maticou. Mám tu stojan:


Zostáva len zavesiť kruhový nôž a čepeľ naň:

Tu je sada na pizzu, ktorú mám.
10
10
10

Pridajte komentár

    • usmievaťúsmevyxaxaokdontknowyahoonea
      bossškrabanecoklamaťánoáno, ánoútočnýtajomstvo
      ľutovaťtanecdance2dance3odpusteniehelpnápoje
      zastávkapriateliadobrýgoodgoodpíšťalaomdlieťjazyk
      dymtlieskanieCraydeklarovaťvýsměšnýdon-t_mentiondownload
      teplohnevlivýlaugh1MDAstretnutiemoskingnegatívny
      not_ipražená kukuricatrestaťprečítaťvydesiťzdesenievyhľadávať
      posmechthank_youtototo_clueumnikakútnasúhlasiť
      zlýbeeeblack_eyeblum3očervenieťchvastanienuda
      cenzurovanéžartysecret2hroziťvíťazstvoyusun_bespectacled
      shokrešpektlolprevedievitajtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodiFLUDzákazzavrieť

Odporúčame vám prečítať si:

Ruku pre smartphone ...