Chcete vyrobiť nože a neviete, kde získať dobrú oceľ pre túto firmu? Máte to priamo pod nosom - sú to kľúče. Používajú vysoko kvalitnú uhlíkovú oceľ, ktorá sa dobre hodí na kalenie, kovanie a tak ďalej. Kľúč by mal byť, samozrejme, značkový, nie surová čínska oceľ. Pri spracovaní dobrého kovu brúskou sa spravidla naleje veľa iskier.
Kľúče nie sú drahé, vyrobený nôž bude stáť desiatky krát viac ako kľúč, aj keď bol práve zakúpený v obchode.
Technika výroby noža, ktorú dnes zvážime, je pomerne profesionálny prístup - kovanie. Nemusíte sa však báť a utekať. Pri výrobe noža autor použil veľmi jednoduché bežné nástroje, ktoré sa určite môžu dostať všetci. Pokiaľ ide o kachle, môžu byť vyrobené z vedra a uhlia na grilovanie fungujú ako palivo.
Materiály a nástroje, ktoré autor použil na výrobu noža:
Zoznam materiálov:
- kľúč (veľkosť si môžete zvoliť podľa vlastnej);
- dva klince (používané ako špendlíky);
- strom (pre prekrytia na rukovätiach);
- epoxidové lepidlo;
- olej na impregnáciu dreva.
Zoznam nástrojov:
- svorky;
- plynový horák (pokiaľ možno);
- dremel alebo vŕtačka s brúsnou dýzou;
- leštiaca dýza pre vŕtačku;
-
- ošúchané;
- súbory;
- zverák;
- brúsny papier rôznej veľkosti;
- kladivo;
- kovadlina;
-
- olej (na kalenie);
- kliešte;
- vedierková pec (alebo podobne);
- uhlie;
- fén pre domácnosť + kúsok rúry;
- zapaľovacia kvapalina.
Postup výroby noža:
Prvý krok. Pripravujeme obrobok
Berieme kľúč, ktorý nie je škoda obetovať, az toho roh. Kľúč nemusí byť dobrý, môžete použiť zlomený, zlomený atď.
Krok dva Vyrovnávame obrobok
Rozložte kachle, uhlie sa dá nafúknuť bežným sušičom vlasov. Obrobok znovu zahrievame, potom kov zmäkne. Upíname obrobok do zveráka a zarovnávame časť veka tak, ako je to pod uhlom. To všetko sa dosahuje ľahkými údermi kladiva.
Krok tri Začíname kovanie
Zahrievame tú časť obrobku, ktorá bude pôsobiť ako kotúč. Na nákove pracujeme s kladivom. Kov ochladzuje pomerne rýchlo, takže obrobok bude musieť byť raz zahriaty, koľko to záleží na zručnosti. Vytvorte požadovaný profil čepele a zarovnajte ho.
Krok štyri Formujeme hrubé brúsenie
Vytvorili sme hlavný profil, teraz obrobok upneme do zveráka a prejdeme čepeľou s brúskou, s namontovaným brúsnym kotúčom. Profil môžete upravovať pozdĺž obrysu, ako aj tvoriť skosenia. Kovacia čepeľ by sa mala pokúsiť vyrobiť čo možno najtenšiu, aby sa potom brúsilo menej.
Krok 5 kalenie
Pred temperovaním noža sa autor rozhodol mierne vyrovnať kryciu časť kľúča tak, aby to nenarušovalo držanie noža. To však vôbec nie je potrebné, môžete to nechať tak, ako je. Túto časť zahrejeme na horúcu teplotu a potom ju stlačíme do zveráka.
Obraciame sa na kalenie, je dôležité si uvedomiť, že tento proces zahŕňa aj temperovanie kovov, ale autor z nejakého dôvodu tento bod vynechal. Na vytvrdenie nôž zahrievame na teplo a chladíme v oleji, olej možno použiť rastlinný alebo minerálny. Podľa farby autor používa automobilové skúšky.
Ďalej sa odporúča, aby bol kov temperovaný, pretože bude krehký a v určitom bode sa môže zlomiť. Vložte nôž do rúry a zahrievajte asi hodinu pri teplote 200 - 250 stupňov Celzia, potom nechajte v rúre vychladnúť bez otvorenia.
Krok 6 Vyvŕtame diery a zbierame rukoväť
Najprv musíte vyvŕtať dva otvory pre kolíky v sekcii chvosta. Autor sa rozhodol použiť bežné klince ako špendlíky. Nie je to esteticky príjemné, ale spoľahlivé a praktické. Je to len tak, že nebudete vŕtať diery do horúceho kovu, preto ho musíte nechať ísť. Berieme horák a kov zohrievame na správnom mieste horúco, potom ho nechajte hladko vychladnúť. Všetko, oceľ zmäkla, je možné vyvŕtať otvory pomocou bežnej kovovej vŕtačky.
Môžete začať s montážou pera, tu budete potrebovať preglejku, tenké kúsky alebo iný podobný materiál. Ak chcete, môžete vykonať nastavenie typu pera. Berieme prázdne miesta a vyvŕtame otvory pre kolíky v nich, zhromažďujeme všetky podrobnosti na nechtoch. Pre lepenie komponentov je potrebné epoxidové lepidlo. Nakoniec dotiahneme celú svorku a necháme lepidlo úplne vyschnúť. Úplné zaschnutie epoxidového lepidla trvá 24 hodín.
Siedmy krok. Dokončite rukoväť
Pokračujeme v spracovaní, pri hrubých prácach používame strúhadlo alebo rašple. Na riešenie problémových oblastí používame vŕtačku alebo vŕtačku s brúsnou dýzou. Podľa potrieb vytvárame hlavný profil rukoväte.
Teraz prichádza fáza jemnejšieho spracovania dreva. Pomôže nám to s brúsnym papierom. Najprv používame veľký papier, potom je všetko menšie a menšie. Rukoväť robíme úplne hladkou.
Z nejakého dôvodu sa autor rozhodol nainštalovať kolíky po zostavení rukoväte, pravdepodobne tak, aby neprekážali brúseniu. Spravidla to nie je úplne profesionálne riešenie, kolíky sa zvyčajne brúsia spolu s rukoväťou.
Krok osem. Noste nôž
Na ostrenie noža autor používa špeciálne ostrenie adaptácia pre nože. Ako dobre takéto zariadenie ostrí nôž, ostáva záhadou, pre vernosť je lepšie ostriť nôž manuálne, o to ťažšie nie je. Berieme malý brúsny papier, navlhčíme vodou a naostrieme nôž do stavu čepele. Spodok keramického hrnčeka je vhodný aj na ostrenie.
Na konci vyleštite čepeľ. Na to potrebujete vŕtačku, špeciálnu leštiacu dýzu a leštenie. Prineste kov do zrkadlového lesku.
Krok deväť. Chráňte rukoväť pred vlhkosťou
Rukoväť je vyrobená z dreva, a preto je mimoriadne dôležité ju chrániť pred vlhkosťou. V opačnom prípade bude drevo praskať a rýchlo sa stane nepoužiteľným. Na impregnáciu je obvyklé používať ľanový olej, čo je najviac osvedčená možnosť. Tiež špeciálne oleje na spracovanie dreva sú celkom dobré.
Aplikujeme toľko vrstiev oleja, koľko strom absorbuje. Nakoniec by bolo príjemné vyleštiť rukoväť včelím voskom.
Testy!
Nôž je pripravený, môžete vyskúšať.Autor s ním vykonáva rôzne experimenty, naostrenie palice možno považovať za najúčinnejšie. Nôž urobil pri testoch vynikajúcu prácu.
