Vítam fanúšikovia, ktorí pracujú s kovom, v tejto inštrukcii zvážime, ako vyrobiť sekerový nôž Urob to sám, Vďaka tomu vybavenie Môžete nasekať konáre, naostriť palice, strihať a ďalšie. Taký nôž je tiež užitočný na kulinárske účely. Nôž je vyrobený z vysoko kvalitnej ocele a je kalený, v tomto ohľade si zachováva ostrosť po dlhú dobu a pri rezaní pomerne tvrdých materiálov sa netupí. Ale tu bude všetko závisieť od správnosti kalenia.
Robiť taký nôž nie je vôbec ťažké, ako by sa mohlo zdať na prvý pohľad. Autor robí to pomocou dostupných nástrojov, a všetko dopadá dosť vysoko kvalitné. Čepeľ je rezaná pomocou brúsky, pomocou ktorej sa vytvárajú skosenia a uskutočňuje sa hlavné brúsenie. Pokiaľ ide o kalenie, nie je tu ani pec, nie je to problém, môže byť táto úloha riešená pomocou plynového horáka. Pri výrobe noža autor poškodil rukoväť, takže časť bola vyrobená zo zvárania za studena. Ale s obratným prístupom môžete urobiť celú podšívku stromu, ako sa pôvodne plánovalo. Takže sa budeme podrobnejšie zaoberať tým, ako vyrobiť taký nôž!
Materiály a nástroje použité autorom:
Zoznam materiálov:
- vysoko kvalitná vysoko uhlíková oceľ (vhodný nástroj alebo z automobilovej pružiny);
- drevená podložka na výrobu vložiek;
- medené rúry, mosadzné tyče (alebo iné časti na výrobu špendlíkov);
- epoxidové lepidlo na rukoväť (autor nepoužil);
- zváranie za studena (používa sa na dokončenie rukoväte).
Zoznam nástrojov:
- zvárací stroj (voliteľný);
- bulharčina s reznými a brúsnymi kotúčmi;
- marker;
- vŕtačka;
- skladačka;
- kladivo;
- brúsny papier;
- zverák;
- plynový horák, žiaruvzdorná tehla a kaliaci olej;
- laky, oleje, farby alebo iné perá;
- súbory;
- svorky.
Postup výroby sekery noža:
Prvý krok. Príprava materiálu
Materiál bude potrebovať dobrú pevnú oceľ. V opačnom prípade sa sekera rýchlo otupí, na nej sa objavia zárezy atď. Ocel by mala obsahovať veľké množstvo uhlíka, potom môže byť kalená. Vysoko kvalitná oceľ sa obvykle používa napríklad pri výrobe nástrojov, pilníkov. Z toho sa vyrábajú aj automobilové pružiny, nože na pluhy atď.
Autor mal plech z ocele, tento kov nebol zhotovený so spisom, ktorý naznačuje, že oceľ je kalená.Aby ste mohli pokračovať v práci s kovom, musí sa uvoľniť a potom bude mäkký. Na tento účel sa musí oceľ zahriať na červenú a nechať vychladnúť na čerstvom vzduchu. Pre začiatočníkov autor zahreje kov, drží obrobok vo zveráku a očisťuje od neho všetky nečistoty. Potom môžete začať žíhať. Na tento účel potrebujeme žiaruvzdornú tehlu, ktorá nám umožní rovnomerne zahriať obrobok. Na tento prípad autor použil dva plynové horáky. Akonáhle je oceľ rovnomerne zohriata, nechajte ju vychladnúť na čerstvom vzduchu. Čím pomalšie sa kov ochladzuje, tým bude neskorší. Teraz prejdeme súbor znova, ak sú na kovovom povrchu stopy, znamená to, že dovolenka bola úspešná.
Krok dva Vyrežte drsný profil
Teraz sa obraciame na výrobu profilu nášho noža. Ak chcete urobiť všetko kvalitatívne, je najlepšie vytvoriť nôžový profil na papieri, najlepšie na kartóne, a potom ho orezať. Výsledkom bude papierový model, ktorý môžete držať vo svojich rukách a určiť, či bude nôž pohodlný. Autor jednoducho okom nakreslí požadovaný profil priamo na kov pomocou značky, čo nie je profesionálny prístup.
Akonáhle nakreslíte profil, môže byť strihaný. Na tieto účely autor používa obyčajnú brúsku. Pomocou tohto nástroja môžete vykonávať podobnú prácu, ale musíte mať určité zručnosti, pretože oceľ sa môže ľahko prehriať. Ak kov začne stmavnúť, prehrieva sa a bude ťažké vrátiť sa do pôvodnej tvrdosti aj pomocou kalenia. Najlepšie je vykonávať túto prácu s pásovými pílami. Mimochodom, je celkom možné zvládnuť tento druh práce pomocou skladačky alebo kovovej píly.
Keď je hlavný profil orezaný, upravte ho manuálne. Upíname obrobok do zveráka a pracujeme s kovovými pilníkmi.
Krok tri Vytvárame skosenia
Teraz pristúpime k úkosom, od nich budú závisieť údaje o rezaní vášho noža. Čím je nôž tenší, tým lepšie bude nôž rezať a zaostrovať, ale nebude schopný vydržať ťažké bremená. A pretože potrebujeme nôž na účely štiepania, sú skosenia urobené strmšie. Najprv rozdeľte miesto, kde bude čepeľ, na dve polovice. Na tento účel zmerajte hrúbku kovu a potom vyberte vrták s takým priemerom, ako je hrúbka kovu. Nakreslite vrták pozdĺž obrysu a získajte stredovú čiaru. Pokiaľ ide o šírku skosenia, kreslíme ich pomocou značky.
To je všetko, teraz zovrieme čepeľ svorkou a vytvárame skosenia. Nie je potrebné sa ponáhľať, nezabudnite, že nechceme horieť kov. Pracujeme s brúskou s brúsnym kotúčom. Najprv vytvárame skosenie na jednej strane a potom na druhej strane. Skosenia sú v našom prípade symetrické. Nakoniec ručne vyrobíme jemnejšie spracovanie. Čepeľ upnite do zveráka a pracujte s kovovým pilníkom. Ale kým nezostrihnete čepeľ, je to po vytvrdení.
Krok štyri tvorba obloženie
Pri výrobe podšívok začal autor pracovať veľmi opatrne, pričom sa vyskytlo veľa chýb, ktoré by ste nemali robiť. Najlepšie je zostaviť všetko pomocou epoxidového lepidla a vyvŕtať otvory pre kolíky takého priemeru, aby do nich vnikli s malým úsilím. Počas výroby autor nasekal rukoväť, takže miesto štiepenia bolo naplnené zváraním za studena. To však dáva nožu špeciálny dizajn.
Vystrihli sme dve podložky z dosky, vyvŕtame otvory pre kolíky do nich a do rukoväte čepele. Potom naneste lepidlo na podložky, namontujte kolíky a utiahnite rukoväť pomocou svoriek. Autor zostavil pero bez použitia epoxidového lepidla. Najskôr zatlačil medené rúrky do rukoväte a potom sa nainštalovali medené kolíky ako nity.
Ak chcete na zdobenie rukoväte použiť aj zváranie za studena, povrch, na ktorý sa nanáša, dobre očistite. Zváranie za studena sa preto v zásade dá ľahko a ľahko spracovať pomocou pilníkov a brúsneho papiera.Nakoniec celý nôž brúsime brúsnym papierom.
Krok 5 kalenie
Kalenie ocele prebieha podľa podobnej metódy, ale pre každú oceľ je teplotný režim individuálny, je dôležité tomu porozumieť. Najskôr zahrejte čepeľ horúcim horúcim horákom a potom ju spustite do oleja. V dôsledku toho autor iba stvrdol čepeľ, čo robí čepeľ celkom odolnou. Ale taká čepeľ s vysokým zaťažením sa môže odlomiť, je najlepšie ju nechať ísť. Čepeľ sa na tento účel zvyčajne zohrieva v peci, ale ukázalo sa, že to nie je možné pre autora, pretože rukoväť je už na noži nainštalovaná.
Krok 6 Záverečné práce
Nakoniec obloženie nasýtite olejom alebo lakujte rukoväť. Pokiaľ ide o zváranie za studena, môže byť natreté. Rukoväť môžete natrieť aj epoxidom, potom sa stane silným a príjemným na dotyk. To je všetko, teraz stačí len nabrúsiť nôž. Na tento účel používame brúsny papier namočený vo vode. Nôž je pripravený!
