Jedným z hlavných prvkov vyfukovania skla v dielni je pokračovanie témy vybavenia pracoviska na vyfukovanie skla v dielni. Určité požiadavky sú na to, medzi prvými - stabilný plameň horáka. Horák je napájaný zmesou horľavého plynu a medzi jeho komponenty najčastejšie vstupuje vzduch. Je zrejmé, že je potrebný hladký a konštantný tok času.
V dávnych hlinených dňoch bol stlačený vzduch, ktorý ho dodával do horáka pomocou vlnovca. Určite dnes, „Keď kozmické lode pluhajú Veľké divadlo“, nájdete malé plynové horáky, ako sú šperky alebo zubné, s kožušinami nôh. To má zmysel pre prenosné zariadenia - nízka hmotnosť, neprchavosť. Niekedy, aby sa dosiahol stlačený vzduch na malý tlak, sa v laboratórnych podmienkach používa vodné čerpadlo.
Najmä v prípade stolových horákov používaných v dúchadlách na sklo sa používajú elektrické dúchadlá - kompresory. Požiadavky na výkon pre dúchadlá, sklenené dúchadlá - blízko horáka, stlačený vzduch by mal byť pod tlakom 100 ... 150 mm Hg nad atmosférickým tlakom. Vzduch musí byť privádzaný rovnomerne a bez prerušenia - zastavenie prívodu vzduchu v kritickom okamihu prevádzky môže viesť k smrti cenného produktu. Pri práci s karburátorom hrozí nebezpečenstvo úniku plameňa do karburátora a môže dôjsť k požiaru.
Prvýkrát pre experimenty s benzínovým horákom s dúchadlomPLATNÁ domáci kompresor z chladničky, Ukázalo sa však, že sa musel zapnúť pomerne často, ideálne - pracovať takmer nepretržite. V tomto prípade bude tlak najstabilnejší. V tomto režime by sa na vstup vzduchu mal inštalovať odvlhčovač vo forme škatule so silikagélom. Inak sa vlhkosť zo vzduchu hromadí vo vnútri kompresora v oleji. Jednou z konštrukčných čŕt kompresorov z chladničiek je to, že otvorený elektrický motor pláva v oleji. Hromadenie vody klesne na dno a môže ľahko spôsobiť skrat vo vinutí.
Továrenský „stavebný“ kompresor je oveľa produktívnejší. Jeho 24-litrový prijímač zaisťuje pomerne dlhú prácu medzi zapnutím, takže je pohodlnejšie pracovať. Okrem toho je kompresor klasického usporiadania zvlášť skupinou piestov, motor je v správe samostatne ako matice a kotlety a nie je potrebné odvádzať privádzaný vzduch. Továrne nastavenie tlakového spínača umožňuje, aby kompresor automaticky čerpal kapacitu až 7 atmosfér, potom analýza uskutočnená zákazníkom je prostredníctvom nastaviteľnej prevodovky. Veľmi malý tlak potrebný na prevádzku horáka umožňuje kompresiu zapnúť sa pomerne zriedka - raz za pár desiatok minút, v závislosti od výkonu horáka. Napriek tomu každý zo svojich začínajúcich podnikateľov dodáva nevyváženému človeku nejaké sivé vlasy - kompresor je dosť hlučný. Sedíte v tichu - iba plameň horáka mierne zasyčí, v rukách kučeravého skla - druh zmrznutej hudby, úcta v duši ... A zrazu za chrbtom - DRRRRRRRRRRRR !!! Ach, matka-moja-sovietska-žena. Potom aj zenový majster skočí na tie isté jeden a pol metra.
Najradikálnejším spôsobom bude, samozrejme, odstránenie hlučnej jednotky v samostatnej miestnosti, v skutočnosti tak robia vo veľkých dielňach. A čo hovoríte dedovi Mazayovi, aby urobil sám a predstavoval jediný priestor? Samozrejme tiež myslite týmto smerom, ale zatiaľ môžete ako kompromisnú možnosť jednoduchým spôsobom znížiť počet operácií kompresora zvýšením jeho prijímača.
Všeobecne povedané, kompresory tohto typu (piestové, "konštrukčné") sa môžu s rovnakým kompresorom, ale s rôznou kapacitou prijímača, výrazne líšiť v nákladoch. To je spojené, zjavne nie toľko, s nákladmi na oceľ, ktoré smerovali do valca, ale s hmotnosťou a rozmermi zariadenia, a teda aj s nákladmi na dopravu a skladovanie.
Počas prevádzky je kompresor s malým prijímačom vhodný pre relatívne mobilné aplikácie, kde jeho skromné rozmery umožňujú pohodlný pohyb, môže byť poháňaný pneumatickým nástrojom na farme alebo maľbe, keď dĺžka dostupných hadíc môže byť nedostatočná a pohodlnejšia na prenos, prepravu jednotky na miesto použitia , Pre stacionárne použitie by pre rovnaké typy úloh bolo lepšie mať väčšiu kapacitu prijímača. Vo vyššie uvedenom subsidiárnom farme však môžu nastať obe úlohy. Povedzme, že v chladnom období - stacionárne používanie v dielni, s nástupom teplého obdobia „stavebného poľa“, je relatívne mobilné. Napríklad pri dostatočnej teplote „cez palubu“ je maľovanie pohodlnejšie vykonávať na ulici atď. V tomto prípade by bolo vhodné variabilný objem prijímača - zvýšil by sa na konštantnom mieste, aj keď by bol ťažkopádnejší „v teréne“ - obsluhovaný. To vyvoláva riešenie s pripojiteľným pripojením na natívny valec, ďalšiu kapacitu.
Presne to sa stalo. Ako ďalší prijímač bol vybraný plynový valec pre domácnosť na propán s objemom 27 litrov. Po určitej reorganizácii svojej plynovej ekonomiky zostal „na vedľajšej koľaji“. Pokiaľ je to možné, rozhodlo sa o jeho nezmenení, aby sa v prípade potreby mohol použiť na svoj hlavný účel. Na tento účel boli použité štandardné spojovacie diely z rozbitých plynových spotrebičov. Tiež by bolo vhodné použiť štandardné špirálové plastové hadice s rýchloupínateľnými konektormi, ktoré automaticky zamknú kanál. Toto umožní flexibilnú konfiguráciu zariadenia. Napríklad môžete použiť dlhšiu hadicu, pripojiť niekoľko z nich, nainštalovať valec inej kapacity, niekoľko kusov pomocou štandardných „odpalísk“ a tak ďalej.Mimochodom, ak je to potrebné, môžete prečerpať stlačený vzduch do nádoby, napríklad na použitie na mieste, kde nie je elektrina.
So. Čo sa v práci použilo.
Náradie, vybavenie.
Použilo sa štruktúrne spájkovanie - je potrebný malý plynový horák s vhodnou spájkou a tavivom. Niečo na vŕtanie, sada bežných stolných nástrojov.
Materiálov.
Okrem experimentálneho kompresora a plynovej fľaše sme potrebovali - štandardné pneumatické konektory, pásku FUM, spájku č. 3 a pastovitý tok - z medenej vody. Štandardné pripojenie k plynovej fľaši.
Miesto pripojenia prídavnej kapacity po odrazení bolo vybrané ako zástrčka na odpalisku. Na to bude namontovaná štandardná rýchloupínacia pneumatická „matka“. To vám okrem iného umožní kedykoľvek odpojiť a pripojiť ďalší prijímač, a to aj pod tlakom, bez straty stlačeného vzduchu.
V spoločnosti AliExpress bola zakúpená sada štandardných tvaroviek. "Mama" s vnútorným závitom. Nie je možné spájku priamo spájať - môžete poškodiť gumové tesnenia vo vnútri a demontáž nie je taká jednoduchá. Bolo rozhodnuté použiť jedného z niekoľkých „pápežov“ (švédska rodina?) S rovnakou niťou ako prechodná časť. Je bez gumy - môžete bezpečne spájkovať.
Po odskrutkovaní zátok na kompresore sa ukázalo, že nejde o odpalisko, ale o spätný ventil. To sa však nezmení, stačí sa len uistiť, že spájkovaný „otec“ sa príliš nelepí dovnútra a nezasahuje do normálnej činnosti ventilu. Silikónové tesnenie a vložená pružina s gumou boli odstránené zo zátky. Centrum bolo nájdené, dierka bola dierovaná a vyvŕtaná a premrhaná pilníkom a potom pilníkom na požadovaný priemer. "Papa" je skrátená pílkou na kov, spájkovacie miesta sú očistené. Tavidlo, spájkovanie, pranie zvyškov tavidla teplou vodou, opätovné zostavenie. Inštalácia „matky“ na pásku FUM, skúška s pracovným tlakom.
Na pripojenie k plynovej fľaši bez jej úprav je potrebné použiť štandardné spojovacie diely. Získali sa z neúspešného domáceho reduktora plynu. Kovanie bolo upravené tak, aby dobre priliehalo k „otcovi“ zo súpravy. Malý súbor. Dobre a ako obvykle - očistite spájkovacie miesta, tavidlo, spájkovanie, zvyšky z prania. Áno, nezabudnite pred spájkovaním nasadiť prevlečnú maticu - neodstráni sa z hotového spájkovaného adaptéra - čelné plochy „na kľúč“ zasahujú, nie je to zlé, počas prevádzky sa nestratia.
Pred naskrutkovaním na fľašu nezabudnite nainštalovať gumové tesnenie. Vlákno zostáva. Objednať, môžete kombinovať a vyskúšať tlak.
Všetko funguje, tesnosť vo výškach. Ukázalo sa, že je pravda, že pri plnom pracovnom tlaku 7 Atm. konektory na fľaši je ťažké odpojiť, nie je to však príliš dôležité. Ak potrebujete nafúknutý balón odpojiť, musíte ho uzavrieť vlastným ventilom a po znížení tlaku v štandardnom prijímači je všetko úplne odpojené.