Dnešná publikácia sa bude venovať tomu, ako ľahké, rýchle as minimálnym počtom nástrojov je možné urobiť Urob to sám spoľahlivý a pohodlný zips.
Začnem v poriadku.
Vždy mám na sklade tieto zámky a spony:
Predávajú sa v obchodoch, kde sa predáva nábytkové doplnky a nazývajú sa „Poter na posuvný stôl“ ...
Takéto spojovacie prostriedky nie sú vhodné pre „estetické“ výrobky, ale pre „technogenické“ výrobky - to je všetko! ))) Pretože samy osebe sú silné a spoľahlivé a navyše poskytujú veľmi tesné spojenie krytu so základňou, pretože majú nielen „uzamykanie“, ale aj „utiahnutie“))))))))))))). V domácich výrobkoch je to obzvlášť dôležité - s ich pomocou sa niekedy kompenzuje nedostatočne presné prispôsobenie. Navyše vďaka dizajnu a správnej inštalácii je ich neúmyselné otvorenie prakticky úplne vylúčené!
Stáli to iba haliere, a preto sa ich občas snažím kúpiť na sklade ...
Pomocou nich napríklad opravím „kufre“ elektrického náradia, keď sa „pravidelné“ plastové upevňovacie prvky časom rozbijú:
A o domácich výrobkoch a povedzte nie! Iba medzi tými, ktorí boli uvedení na tomto webe, som ich použil v takých výtvoroch, ako sú Krabica pre zvárací stroj :
Prípad pre Domáce statív :
Termoska pre dvojlitrové fľaše
A v zásuvke na domáci nitovací nitovač
A to je zverejnené iba tu!
Všeobecne platí, že ich rozsah je pomerne široký!
Až doteraz som nemal tušenie robiť takéto potery vlastnými rukami. Koniec koncov, ako som už povedal, nie sú vôbec drahé a má zmysel robiť niečo iba vtedy, ak to buď prinesie významné úspory, alebo ak výsledný produkt má vlastnosti, ktoré nie sú v nákupe !!!
A práve prišiel taký okamih.)))). Pri práci na inom domácom produkte (ktorý predstavím neskôr), som musel čeliť skutočnosti, že ich nebudem môcť používať vzhľadom na svoju veľkosť. Budem musieť pripevniť spony na pozemku, ktorý je dlhý iba päť a pol centimetra !! A spolu s háčikmi vyžadujú podstatne viac miesta ...
Keď som zavolal do obchodu s nábytkom, zistil som, že neexistujú žiadne iné, menšie veľkosti, a tak som sa rozhodol stráviť jeden večer ich tvorbou ...
A na to som potreboval:
1. Hliníkový profil v tvare U, prierez 10 x 10 cm. (Orezávanie).
2.Obal puzdra zo starého napájacieho zdroja počítača.
3. Vystúpili na bicykli.
Hneď musím povedať, že spočiatku som plánoval jednoducho ohýbať všetky podrobnosti z cínu. Ale zárezy hliníkového profilu, ktoré zostali po výrobe, ma zaujali kušu
A rozhodol som sa, že budem na vrchole tohto profilu. Koniec koncov to nielen ušetrí čas, ale v tomto prípade sa uprednostňuje aj hliník, pretože sa ľahšie čistí, jeho steny sú hrubšie. Pri otváraní takého spojovacieho prvku bude teda menej pravdepodobné, že dôjde k poškriabaniu.))))
„Po odhadnutí“ rozmerov budúceho produktu, ktorý potrebujem, som na profile nakreslil jeho obrysy značkou:
A rezajte pomocou uhlovej brúsky:
Potom som vyplnil okraje. Na hliníku je to veľmi jednoduché. (Tento proces som nefotografoval)
Použitím elektrického vŕtačky a vŕtačky s priemerom 2 mm som v každej profilovej stene vyvŕtal dva otvory - jeden pre os, druhý pre pružinový hák:
Teraz musíte urobiť spodnú (pevnú) časť poteru. Malo by to byť „priekopy“ rovnakej formy, ktorá by mala ísť dovnútra prvej. Nájdenie hotového nebude fungovať, tak som sa rozhodol ho ohnúť z cínu. Pri hľadaní vhodného materiálu, môj pohľad narazil na puzdro zo starého napájania počítačom ... Presnejšie povedané, zvyšky puzdra!)))) Už som z neho vyrezal kov ... Zdá sa, že pri výrobe štvorec pevného disku
Kov je pre moje účely celkom vhodný. Je to dosť mäkké, čo znamená, že bude ľahké ho spracovať! Pevnosť a tuhosť konštrukcie sa zabezpečí jej tvarom ...
Z neho som vystrihol prúžok s veľkosťami, ktoré som potreboval, a ohnul som z neho žľab. Ako tŕň som použil kus oceľového plechu vhodnej hrúbky. (V mojom prípade - 6 mm.)
Po označení značkou „odrezám prebytočnú“ brúsku.))))
Ako si myslím, chápem, potrebujem túto drážku, aby úplne zapadla do prvého hliníka. Keď sa tam zmestili, vyvŕtal som do nej otvory, pomocou otvorov v hliníkovej vonkajšej časti ako šablónu ...
Teraz môžete prepojiť celú štruktúru. Ako materiál na výrobu nápravy a pružinového háku som si vybral lúč bicykla. Staré koleso leží okolo môjho kovového šrotu a tento materiál mi dodal viackrát.)))
Lúče pre bicykle sú vyrobené z pomerne ťažkej ocele. Ak je to potrebné, môžu byť ohnuté v ľubovoľnom uhle, upínajúc nástroj priamo pri ohybe na oboch stranách. Zároveň, ak sa pokúsite ohnúť pletaciu ihlu, zatiaľ čo držíte konce v určitej vzdialenosti - bude to jar!
Z ramena som vyklenul pružinový háčik. Na tento účel som použil niekoľko malých klieští:
Niekedy to pomohlo a bolo veľké)))
Nevkladáme háčik do otvoru, ktorý je na to pripravený ... Najprv musíte spojiť dve polovice produktu s osou. Rozhodol som sa vyrobiť os z tej istej pletacej ihly:
Po vložení pletacej ihly na miesto som ju orezal „brúskou“ a pri položení produktu na jednu stranu na improvizovanú kovadlinu (ktorej úlohu vykonával kus oceľového plechu, ktorý bol predtým šablónou)))), konce jemne nitované údermi úderného kladiva.
Teraz musíte nainštalovať pružinu. Najprv si však musíte „urobiť miesto.“)))
Po vložení značky do pružinového otvoru a „otvorení“ západky som nakreslil značku na miesto, kde konce pružinového háčika vystrčia zvnútra:
Teraz odstránime bočné steny spodného prvku z brúsky, počnúc od tejto značky až po koniec. Zasúvame háčkovú pružinu, vyvŕtame montážne otvory pre skrutky ...
To je všetko. Zostáva urobiť „kamaráta“ - hák, za ktorý zachytí pružinový háčik. Dlho som nerozmýšľal o výbere materiálu - rozhodol som sa ho vyrobiť z toho istého cínu.))).
Odrezal som pás od zvyškov puzdra a zachytil som časť rohu - nebude to bolieť))):
Kliešte opatrne ohnuté jeden koniec:
A vyvŕtané montážne otvory pre skrutky (klince):
V tomto prípade je náš produkt úplne pripravený:
V tomto okamihu som začal kontrolovať. Aby som to urobil, pritlačil som háčik s „topánkami“ k drevenému bloku a položil som na ňu vzperu, odhadol som vzdialenosť, v ktorej by mal byť poter samotný fixovaný:
V tejto polohe som ho upevnil rovnakým klincom a potom som ho úplne zavrel:
Zatvoril sa ľahkým, mierne viditeľným „cvaknutím“. To je na samom konci pružina (ktorej úlohou je háčik s háčikmi), stiahla hornú časť mierne nadol. Takže v skutočnosti to malo byť !!
Ale potom sa ukázalo jedno, dosť podstatné, „prevýšenie“!))))). Keď som sa ho snažil otvoriť, musel som čeliť skutočnosti, že je veľmi ťažké ho vyzdvihnúť. Hliníkový profil pritlačený príliš pevne k základni ...
Tento problém som vyriešil pomerne ľahko - iba som mierne ohnul chvostové kliešte smerom nahor. (No, to je vyrobené z hliníka!))))
Teraz bude veľmi vhodné ju otvoriť, ľahko si vziať prst.
Pri ohýbaní som ho trochu „udrel“, takže som bol vyzbrojený okrúhlym pilníkom a vyčistil som toto miesto:
Na fotografii sa zdá, že som urobil len horšie!)))). Ale jednoducho sa to odrazilo na škrabancoch blesku ... Tieto škrabance nie sú v skutočnosti také viditeľné a dajú sa ľahko skryť farbou.
Lakovanie - ďalší (a posledný) krok výroby:
Dostal som presne požadovaný produkt. S rovnakými vlastnosťami, ale oveľa menšími:
Teraz ju môžem nainštalovať. A výroba týchto spojovacích prvkov trvala iba dve hodiny! A nabudúce sa stretnem v oveľa kratšom čase, pretože nebudem fotiť jednotlivé procesy postupne.))
Všetko najlepšie! Zbohom! Dúfam, že niekto bude považovať tento popis za užitočný!