Autor kanála YouTube spoločnosti TeraFox sa rozhodol vytvoriť stroj z úplne bežných častí, ktoré sa nachádzajú na každom trhu.
Požadované materiály:
1) Slučka;
2) Rezáky;
3) držiaky matríc;
4) práčka;
5) ložisko;
6) Profilové potrubie.
Tieto podrobnosti budú tvoriť základ dnešných domácich výrobkov. A začneme tým, že vytvoríme niekoľko segmentov profilovej rúrky.
Potom je potrebné označiť a nakrájať kúsok rúry na 4 také rohy:
Ďalej použijeme jeden zo segmentov ako formu, na ktorú umiestnime rohy a spojíme ich pomocou malých dosiek a zváraním k sebe pri zachovaní určitej vzdialenosti.
Prvý štvorec je pripravený. Po stranách matice pre upevnenie.
Autor sa nezameriaval, ale jednoducho pripravil ďalší detail, ktorý bude mať funkciu podpery pre držiaka matrice. A ďalšia vec, ktorá spočiatku nebola zahrnutá do plánov, ale na základe odhadu na mieste sa autor rozhodol hrať ju bezpečne a vyrobil 2 nožové zosilňovače pre držiak barana v držiaku.
Potom majster zvaril a vyčistil výslednú časť, ale toto nie je zďaleka všetko. Berieme ďalší držiak matrice a nakoniec urobíme pár dier.
Teraz je čas použiť brúsku na uvedenie tejto časti do estetického stavu.
Teraz v nasledujúcom poradí zvaríme diely a dodatočne maticou do predvŕtaných a už existujúcich otvorov.
Postupnosť ďalších akcií: uloženie držiaka piestu, potom druhá časť, ktorá by sa mala pri práci otáčať a bude mu pomáhať obvyklá slučka, alebo skôr iba jej časť, ktorá prejde ložiskom a privarí sa k druhej časti.
Hlavná vec je okamžité pochopenie toho, čo robíte, a myslím si, že väčšina uspeje. Napríklad autor vedel, kam ide, ale tento projekt mu stále zabral trochu času kvôli všetkým týmto detailom, ktoré bolo potrebné spojiť.
Zostáva veľmi málo a zostava strojov, ktoré sú časovo najnáročnejšie, bude pripravená. Ďalšou časťou je opäť držiak formy, ktorý sa pán rozhodol zvárať a tým dôkladne fixovať pohyblivý prvok. Pretože ložisko je v tesnej blízkosti zváracieho bodu, je potrebné vyhrievaný povrch chladiť stlačeným vzduchom.
Ukázalo sa to celkom dobre, teraz trochu viac as týmto mechanizmom je všetko isté. A teraz musíme jednu zo 16 matíc vyrobiť podlhovastú, čo teraz urobíme ich zváraním.3 matice v strede a pár matíc po stranách.
Všetko tam dôkladne uvaríme, pretože sa neočakáva, že zaťaženie v tomto mieste bude slabé. Potom autor urobil niekoľko štvorcov a začal skúšať na hlavnej rúre. Hlavná vec je, že majú voľný pohyb.
Z rohu, v ktorom je potrebné vyrezať časť steny a privariť štvorce, robíme upevnenia pod pracovnou plochou stola.
A teraz je čas na pár rezákov.
Pokiaľ ide o parametre, dokonale zapadajú do jednej zo zarážok stroja. Vyrábame 3 segmenty, z ktorých 2 sú úplne rovnaké.
Budú sa musieť privariť na miesto, ale najprv do každého z nich vyvŕtame dieru a odrežeme závity pre skrutky.
Potom sme, ako bolo plánované, zvarili.
Švy spracúvame okvetným plátkom a samotnú časť je možné privariť iba k štvorcu.
Teraz je to plný dôraz na zadnú časť stroja. 16. čap, pod ktorým sme predtým privarili matice, je rozrezaný na 4 segmenty rovnakej dĺžky.
Tiež v 4 rovnakých dĺžkach, len o niečo dlhšie, je vyrezaná rúrka s priemerom ½ palca.
16. vlásenka dokonale zapadá do potrubia, takmer tesne, presne podľa pokynov lekára.
Potom zanechajte malý hrot, zvarte ho všetky dohromady a získajte 4 úchyty.
Ďalšou fázou je maľba. Pred lakovaním musia byť všetky časti odmastené anti-silikónom. Nezanedbávajte tento proces.
Nasleduje základný náter a maľba.
Natreli sme teda všetko okrem profesionálnej rúry, pretože všetky časti sa pohybujú, povrch rúry sa okamžite dostane do škaredého poškriabaného vzhľadu.
Potom nasleduje jednoduchá montáž a stroj je pripravený.
Môžete začať test. Toto je ďalší príklad toho, ako môžete vo svojej dielni bez sústruženia a frézovania zostaviť vynikajúci stroj na pozdĺžne krútenie štvorca z častí z trhu.
Účtujeme poplatok na 8. námestí a uvidíme, čo sa tam teraz dostane.
Toto úsilie je malé. Páčka rukoväte je dosť. Autor bol presvedčený o správnosti výberu kormidla 4 a nie pomocou 2 úchytiek je veľmi vhodné zachytiť.
Výsledok je celkom dobrý, aj keď autor to určite nepochyboval. No, číslo osem, dobre, pôjdeme na námestie číslo 10.
Tucet ťažšie samozrejme, ale môžete sa krútiť. Dĺžku štvorca je možné použiť podľa potreby. Všetky kĺbové časti sa dajú ľahko umiestniť dokonca aj na šesťmetrovú profilovú rúrku, čo je dnes jednoznačnou výhodou vybavenie, Výsledkom bolo, že tucet podľahol.
Ďalší v rade je štvorec číslo 12, ani vizuálne slabý.
Otočí sa, ale musíte to zatlačiť. Určite nie je dostatok pákového efektu, s pripájacím potrubím by sa tento problém mal vyriešiť. Počas testu sa ukázalo, že keď autor uvaril podrobnosti medzi sebou, položil sa úzky šev a všetko ostatné sa vyčistilo nie slabé, čím sa oslabilo pod zaťažením.
Celú túto vec upevnil dobrým širokým švom a až potom si uvedomil, že by neublížilo privariť ďalšiu dosku a pevne pripevniť 3 segmenty.
Pokračujeme v boji s 12-milimetrovým štvorcom.
Nakoniec sa ukázalo všetko, žiadne ďalšie prekvapenia. Krútenie je celkom slušné a čo je najdôležitejšie v bežnej dielni.
Ďalej sa kapitán rozhodne dokončiť štvorec po celej dĺžke a skúšky sa môžu považovať za ukončené.
Výsledok, ako sa hovorí na tvári. A to je všetko. Ďakujem za pozornosť. Uvidíme sa skoro!
videa: