Dnešný novoročný článok, v ktorom spolu s Maximom Kozlovom, autorom kanála YouTube, rozdrobíme pár produktov vo forme takýchto snehových vločiek vložených do epoxidu.
Autor predformoval klasický tvar snehových vločiek na počítači a vytlačil ho vo formáte 1: 1, pretože tlač sa použije na umiestnenie častí pod náplňou, aby sa dodržali všetky medzery.
Potom majster vybral niekoľko polotovarov z polotovarov na rezanie segmentov a rezanie na tyče rovnakej hrúbky. Drevená zložka bola založená na tepelnom popole, ako aj na dvojici bukových a amarantových prírezov. Potom postavil okružné píly na rezanie samotných častí z týchto tyčí.
Pretože všetky uhly častí boli buď 45 alebo 90 stupňov, s minimálnym odpadom bolo všetko narezané pomerne rýchlo. Ďalej, po opätovnom vytvorení dôrazu, boli z tých istých tyčí odrezané nové veľa častí, ale rôznej dĺžky. Ale na konci, od toho, čo zostane, sa lúče snehových vločiek rozrežú na veľkosť. Takto sme z úplne malého polotovaru tepelného popola dostali takmer všetky podrobnosti okrem centrálneho prvku, pod ktorým prešiel ďalší 1 kus dosky.
Autor sa rozhodol trochu vyleštiť konce detailov lúča na vretenovom stroji tak, aby sa harmonickejšie spájali so stredom. Potom nakrájal diely na druhý produkt, kde už naniesol niekoľko druhov dreva: buk, jaseň, teplom a amarant. Posledne menované sa v dôsledku konečnej úpravy takmer zlúčili s tepelným popolom, určite by sa to malo vziať do úvahy a mali by sa používať kontrastnejšie plemená, ale chutí a farbou.
V týchto prácach je potrebné vytvoriť medzery medzi časťami, pretože to uľahčuje zostavenie pred naliatím živice a na záver poskytuje výrobku vzdušnosť. A v zásade platí, že čím širšie sú živicové profily medzi drevenými prvkami, tým lepšie, pretože pri sústružení a brúsení na tenkých úsekoch epoxidu sa veľmi často vyskytujú trhliny v dôsledku radikálne odlišných koeficientov rozťažnosti živice a dreva.
Majster sa rozhodol trochu skomplikovať stredný prvok vyvŕtaním otvoru do neho pre vloženie ďalších detailov kontrastu z vlny.
Ako podklad výplne použijeme preglejku 10 mm, na ktorú je potrebné vopred nalepiť vytlačené výkresy.
A nakoniec, keď bude všetko pripravené, môžete opraviť všetky podrobnosti.Autor použil lepidlo Cosmofen, ktoré je omnoho rýchlejšie ako lepidlo na drevo, ktoré predtým používal na tento účel. Upevnenie drevených častí je jednoducho nevyhnutné, pretože počas liatia sa jednoducho vysunú.
Ako základ sa zvyčajne používa tenký mdf, ale keďže okraje budúceho produktu boli plánované zo živice, neprilepenie prvkov sa nezmestilo, takže som musel jazdiť v kruhu klinčekov, pre ktoré bola preglejka potrebná.
V súlade s tým bola okolo týchto klinčekov navinutá maskovacia páska, čo je skvelé na utesnenie formy na plnenie. Ako vždy, šev bol potiahnutý silikónovým tmelom.
Obzvlášť horlivý pri zatĺkaní klincov nie je potrebný a nakoniec kliešte pokojne dostanú. Bez čakania na zaschnutie silikónu môžete epoxid naplniť.
Nech už s ktoroukoľvek živicou začnete pracovať, vždy by ste mali praktizovať v rôznych aplikáciách a čo je najdôležitejšie, pozorne si prečítajte pokyny, výsledok bude vždy pozitívny. To všetko sa však týka obrábania živice. Ak hovoríme o populárnych tokoch riek, potom je všetko o poriadok jednoduchšie a treba si pamätať iba o čase, hrúbke vrstvy a teplote liatia.
Nie je potrebné sa ponáhľať, plníme ju (podľa pokynov výrobcu živice) vrstvami 1 cm na jeden odliatok. Každých 12 hodín druhá vrstva a tak ďalej. Výsledkom toho nie sú žiadne problémy a ak je kompozícia zreteľne zafarbená, hranice medzi vrstvami nie sú všeobecne viditeľné.
Deň po naliatí poslednej vrstvy je možné produkt spracovať. Výplň po vrstve tiež umožňuje zbaviť sa predbežného náteru častí, a to najmä vtedy, keď ich je toľko (ako v tomto prípade). To znamená, že keď sa leje prvá vrstva, keď vzduch začína unikať z koncov stromu, pomocou tyčinky je možné rozmazať všetky konce rovnakou živicou, ktorá pri nalievaní nasledujúcich vrstiev takmer úplne odstráni bubliny.
Keď živica úplne stvrdne, odrezali sme všetok prebytok v kruhu, aby bolo možné nájsť stred produktu na pristátie na čelnú dosku. Zároveň pripravujeme brúsku na prácu, nalievame vodu do nádrže a keď je kameň nasýtený, vymieňame vačky na malej náplni.
Keď zmeníte čistú živicu, začína sa nový rok. Prečo nekonfugovať túto nekonečnú stuhu, ktorá letí pod rezačkou?
Nie vždy je možné ovládať tento „prúd“ a najčastejšie celá vec letí priamo do tváre, zatiaľ čo je elektrifikovaná a drží sa na maske, z ktorej pohľad postupne klesá. Ale to je všetko dočasné, až kým sa nedostanete k stromu, už sú známe ďalšie hobliny. Pokiaľ ide o brúsenie, proces je samozrejme neuveriteľne špinavý a prašný.
Pri brúsení živice nie je potrebné povrch prehrievať, aby nedošlo k prasknutiu tenkých stien. Preto je lepšie tráviť viac času brúsením, čo umožňuje ochladzovanie povrchu medzi dotykmi brúsneho papiera.
Termoska vyzerala jednoducho nádherne a ani autor ju nechcel zakryť olejom, pretože pod olejom bolo všetko takmer čierne. Ale bez akéhokoľvek pokrytia.
Po spracovaní sa amarant prakticky tiež zlúčil s termo stromom, ale ako viete, po chvíli by sa mu mala vrátiť farba šeľa.
Pretože všetky drevené časti na našich koncoch vyčnívajú, pred ich vyleštením na otáčky musíte olej nechať preniknúť čo najhlbšie, aby sa nevrátil späť pôsobením odstredivých síl a potom ho zakryte voskom.
Pokiaľ ide o použitie výrobkov s epoxidovou živicou na potravinové účely, autor pripomína, že ide o čisto dekoratívny príbeh. Aj keď čisto teoreticky, ak celú záležitosť zakryjete špeciálnym lakom na jedlo, potom celkom.
Pri vnútornom vývrte, ako vždy, odstránime preglejkový substrát a opatrne ho zbrúsime, sledujeme jeho hrúbku. Tieto prírezy boli dosť tenké, vrátane dôvodu, že bola použitá preglejka, ktorá umožňovala použitie malých samorezných skrutiek na pripevnenie čelnej dosky. Pri takýchto malých lištách pod náplňou je tiež veľmi dôležité, aby ste sa ubezpečili, že neobsahuje žiadny olej ani vosk, inak sa táto časť jednoducho zapne.
Okraje produktu sa ukázali byť hrubšie ako jeden milimeter, z ktorých sa vynorila ďalšia nuancia živice.Buď kvôli prehriatiu alebo kvôli odstredivým silám, ale keď produkt ochladil, okraj sa ukázal byť trochu zvlnený. Na jednej strane je to druh čipu, na druhej strane musíte byť na to pripravení. Všeobecne taká hrúbka živice vyzerá veľmi zaujímavo a získa sa farebný gradient.
Použitím tejto technológie, napríklad zvýšením hrúbky obrobku, napríklad do 60 mm, by bolo možné tento obrobok rozrezať na tucet palaciniek a získať ozdoby na vianočné stromčeky, samozrejme, s menším priemerom. Zároveň by stačilo ich len previesť bubnovou brúskou a lakom. Môžete tiež vytvárať rôzne kompozície, ako napríklad dekoratívne okná z farebného skla, vo všeobecnosti je téma tvorivosti veľmi široká, najdôležitejšou vecou pri práci so živicou, nezabudnite na ochranu dýchacích ciest.
Toto sú taniere, taniere alebo svietniky, ktoré sa vám páčia. A čo je najdôležitejšie, s touto technológiou môžete nekonečne snívať. A v novom roku je najdôležitejšie, aby sa všetky fantázie splnili a sny sa splnili. A samozrejme dobré zdravie a úspech. Ďakujem za pozornosť. Uvidíme sa skoro!
videa: