Tento článok sa zameriava na tepelné drevo a jeho správanie počas sústruženia.
Autorom tohto domáceho produktu je Maxim Kozlov (kanál YouTube Maxim Kozlov). Nie je to tak dávno, čo autor dôkladne kúpil materiál z rôznych tvrdých drevín rôzneho stupňa praženia (ukončenie).
Majster začal triediť nový materiál, ktorý bol asi 2 kubické metre lemovaných a nebrúsených dosiek z buka, brestu, kanadského duba a trochu popola rôzneho stupňa ukončenia.
Materiál je teda rozobraný, teraz môžete priamo pristúpiť k pokusom na obrábaní tepelného stromu. Zoberieme tento odkaz na test, ktorý čaká na svoj obrat asi mesiac.
V prvom rade autor chcel skutočne zažiť termálny los, z ktorého mal viac ako polovicu. Navyše, aby sa otestovala najtradičnejšia verzia, to znamená vyrezať hlboký tanier z jediného kusu skaly, ktorý bol okrem všetkého ostatného výrazne popraskaný.
Samozrejme, nemusíte premýšľať o týchto chybách a jednoducho ich naliať živicou, ale tu ste museli pochopiť, aké dôležité to bolo s rôznymi spôsobmi obracania, až po agresívne odstránenie. Prirodzene je tiež potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že termálny strom má vysokú ostnu. Výsledky jedného experimentu samozrejme nedávajú právo vyvodzovať žiadne závažné závery, stále však možno získať predstavu o spracovaní dreva tohto typu.
Asi pred rokom sa autor prvýkrát stretol s termálnym popolom. Nepochybne je to neuveriteľne krásna textúra a farba, ale dosť štipľavý zápach spáleného dreva pochádzajúci z niekoľkých metrov dosiek vás núti myslieť. V poslednej dobe však autor zistil, že nie všetko je také zlé a existuje niekoľko technológií ukončenia, ktoré sú vo vzťahu k pocitu vône dosť primerané. A vo výrobe sa ubezpečil, že to všetko nie je porovnateľné s vôňou tých pár termo-popolových dosiek, ktoré mal autor v štúdiu raz, a znova sa pozrel na termichku ako spôsob, ako ušetriť peniaze na tmavom lese, čo sa navyše páči čím je tmavšia, tým vyššia je cena.
Ako je opísané pri výrobe takéhoto dreva, proces ukončenia v tomto prípade nastáva prostredníctvom produktov spaľovania plynu, bez vákua a prúdenia. Vďaka tejto technológii strom nevarí vo vlastnej šťave a všetko zbytočné z toho vychádza úplne.Z tohto dôvodu minimálna vôňa, ktorá v tomto prípade hrala rozhodujúcu úlohu.
Pri návrate k nášmu produktu je potrebné poznamenať, že termomagnet je presne rovnaký ako pri normálnom suchom stave. Jediný rozdiel spočíva v tom, že aj pri sústružení s hoblinami je prítomný jemný prach, ktorý sa vyskytuje vo všetkých fázach spracovania dreva od hobľovania. Toto je veľmi zreteľné už na spojke, ktorej stôl je rýchlo pokrytý jemným prachom tmavej farby.
Ďalej musíte prejsť celým kruhom mletia s obilím od 40 do 600 Grit. Nezdalo sa, že by sa zápach pri brúsení nezmenil, ale systém filtrácie stropu stále pracoval nepretržite. V skutočnosti vďaka tomuto systému čistenia vzduchu v atmosfére dielne nebolo príliš veľké množstvo jemného prachu.
Potom prejdite na povrchovú úpravu oleja. Produkt je potrebné napustiť dvakrát, pretože vysoko porézny brest absorbuje olej so zvláštnou chamtivosťou.
Pred odstránením nadbytočného oleja alebo leštením pri otáčkach počkajte chvíľu, inak bude väčšina nepolymerizovaného oleja vychádzať z materiálových kapilár späť pôsobením odstredivých síl.
Ďalej je produkt potiahnutý voskom.
Pokiaľ ide o vosk, tu, na rozdiel od ropy, trochu naopak. V takom prípade môžete dať vyššiu rýchlosť a pri leštení sa pokúste stlačiť obrúsok alebo handru čo najtvrdšie, čím sa vosk zahreje. Ale v ideálnom prípade sa oplatí urobiť po značnom čase, keď je zaručené, že sa olej nevráti späť.
Nikdy nestojí za to ponáhľať sa, aby zakryl pristávací priestor, aby sa zabránilo posúvaniu produktu v čeľustiach náplne. Ďalej sa musíte zbaviť čelnej dosky a nainštalovať náš produkt do uvoľnenia vačky na kazete.
Súčasne je potrebné dotiahnuť koník, najmä keď nevieme, ako sa bude nový strom správať. Okrem toho by sa mal pravidelne dotahovať kľúčom, aby sa zabránilo oslabeniu.
Pri vnútornom vŕtaní príde fréza Brukshen k záchrane, ktorá v dôsledku dodatočnej páky spočívajúcej na rukoväti nedovolí prevrátenému momentu na reznej hrane vykonať odpornú činnosť. Takto môžete spracovať pomerne vrtošivý produkt bez nadmerných vibrácií a otrasov, čím sa steny minimalizujú.
Jediným okamihom, ktorý je charakteristický pre tepelný strom a ktorý už bol spomenutý, je jeho žieravosť. A pred nami je vzorka obrobku, ktorý zostal z koníka.
Keď bol odstránený, praskol takmer okamžite, pretože to nebolo za hranicami danej roviny. V prípade dreva, ktoré sa tepelne nespracováva, je však taký okamih stále veľmi zriedkavý. Navyše sa v procese sústruženia otvára pomerne vážna prasklina.
Ale tu môžeme povedať, že v tomto prípade to bolo šťastie, pretože táto trhlina neprešla vláknami, a preto nijakým spôsobom neovplyvnila vrt. Ak sa tak stalo, že prasklina prechádza pozdĺž vlákien na predlisku, potom je lepšie vyplniť ho živicou, inak je vysoká pravdepodobnosť, že sa predlisok úplne stratí, a môže sa vám hodiť.
Napriek tomu, že vnútorný vývrt prebehol celkom hladko a zvládal sa bez otrepov, proces mletia sa musí opakovať v plnom kruhu a potom celú hmotu zakryť olejom.
Ako vidíte, termoelm má jednoducho nádhernú textúru, ktorá nie je horšia ako dub. Zároveň je brúsenie brestov oveľa jednoduchšie.
A len na samom konci zakrývame rímsu pod náplňou olejom.
Na porovnanie autor priložil k výslednému produktu doštičku pakistanského vlašského orecha, ktorá z väčšej časti vyzerá ešte jasnejšia.
Na záver, pre prehľadnosť, porovnanie s obvyklým nekonečným brestom.
To je všetko. Ďakujem za pozornosť. Uvidíme sa skoro!
Video autora: