Dnes vám chcem povedať o tom, ako som vyrobil „večný“ penový strúhadlo.
Pri stavebných a opravárskych prácach sa takéto strúhadlá z hustej vytlačovacej peny často používajú:
Hlavným účelom tohto nástroja je injektáž omietky. Ale pre mňa je napríklad veľmi výhodné, aby vykonávala nielen tento druh práce. Používam ho napríklad na kladenie betónu pri stavbe poteru. Najprv zabuchnutím betónu zhutníme betón a predrovnám ho. Potom po vyrovnaní prepíšem tie isté jaskyne a „strany“, ktoré zostali na konci úrovne. Nasledujúci deň, keď je poter nastavený, opäť použijem strúhadlo na konečné zarovnanie (rozdrvenie).
Tento nástroj je vhodný pre každého! A pohodlné, ľahké a efektívne! Jedna vec je zlá - nie je trvanlivá !!
A hoci to nie je drahé, nie je vždy možné kúpiť nový strúhadlo. A niekedy len zabudnem. A potom jedného dňa, ktorý bol večer mučený strúhankou, ktorá sa stala takmer nepoužiteľnou, som pokračoval v práci s kúskom extrudovaného polystyrénu, ktorého kúsky som opustil z predchádzajúcich diel. Nebolo pre neho vhodné pracovať a mal som nápad vytvoriť strúhadlo, v ktorom by sa takéto kusy upevnili.
Domnievam sa, že je vhodné vyrábať doma v týchto prípadoch:
1. Zakúpený výrobok nemá potrebné vlastnosti.
2. Domáce môžu výrazne ušetriť.
3. Domáce šetria čas. (Tento nástroj je potrebný tu a teraz, ale aby bol rýchlejší ako nákup!)))
4. Domáce umožňuje pripojiť kôš, z čoho je skutočne potrebné !!
Výrobok, ktorý som získal, zodpovedá všetkým prípadom okrem prvého ...))))
Materiály, ktoré som použil:
1. Šrot z preglejky hrubej 10 mm.
2. zvyšky z vodotesnej laminovanej preglejky s hrúbkou 20 mm.
3. kovový rám z police starej chladničky. (Spadol pod rameno. Môžete použiť napríklad pozinkovaný plech).
4. Orezávanie extrudovanej polystyrénovej peny (EPS).
5. Skrutky do dreva obyčajné as preshaykou.
Z nástrojov som potreboval skladačku, uhlovú brúsku s rôznymi kruhmi, vŕtačku, skrutkovač.
Začal som nájsť vo svojom troskách „pravý odpad“ vhodný kus preglejky. (Rozhodol som sa vyrobiť strúhadlo s veľkosťou pracovnej plošiny 150 až 300 mm.Toto boli rozmery predchádzajúceho nákupu a ja som sa rozhodol, že to bude viac známe. A list EPPS má spravidla šírku 600 mm, takže ak musím použiť celý list alebo jeho polovicu, také rozmery sa zmestia dobre)).
Bola nájdená preglejka s hrúbkou 10 mm. Z toho som odrezal vankúšik správnej veľkosti:
Teraz musíte urobiť silnú rukoväť. Keď som sa stále prehrabával, našiel som úlomky laminovanej vodotesnej preglejky s hrúbkou 20 mm. Tento materiál je veľmi silný, preto som sa rozhodol z neho vyrobiť rukoväť:
Nič neoznačujem (čas je drahší))) Rukoväť som ostro odrezal:
Rozhodol som sa ho nad plošinou zdvihnúť pomocou priečnych rozperiek z toho istého materiálu:
Pred upevnením som tieto časti predtým spracoval trochu brúskou s okvetným plátkom:
Rozhodol som sa spojiť diely pomocou skrutiek, potom, čo som ich vopred potiahol tesárskym lepidlom. Vyvŕtal som otvory pod skrutkami tenkou vŕtačkou, pretože diely nie sú príliš masívne a môžu prasknúť.
Potom som konečne spracoval okvetný lístok:
Teraz musíte premýšľať o tom, ako môžete pripevniť penu na spodnú stranu webu.
Po prehrabávaní v „kovovom šrote“. Našiel som niekoľko takýchto detailov:
Boli to časti veľmi starej chladničky. „Zábradlia“ políc, ktoré sú umiestnené vo dverách chladničky, boli vyrobené z takej nehrdzavejúcej ocele, vo vnútri ktorej boli plastové vložky. Nerezová oceľ je tenká, ale vysokej kvality („magnetická“), takže keď bola chladnička zlikvidovaná, nevyhodil som tieto diely. Jeden diel som označil tak, že po reze som dostal roh s jedným zvyškom 30 mm. (Veľkosť druhého nie je pre mňa zvlášť dôležitá. Ale „automaticky“ sa ukázalo, že je 10 mm.))).
Potom som to prerezal, aby som získal dve podrobnosti:
Do každého z nich som vyvŕtal dva otvory s priemerom 3 mm:
(Nepýtajte sa, ako ďaleko od okraja a od seba ...)). V zhone ... Urobil som to okom. Hlavnými kritériami boli dva faktory: že podrobnosti boli symetrické a ... a „že to bolo normálne.“)))
Potom som vzal ako tŕň pás z vrstvenej preglejky odolnej proti vlhkosti, hrúbky 20 mm, a svoje obrobky priskrutkoval cez vyvŕtané otvory až po jeho koniec. Používa sa so skrutkami s preshaykou:
Najprv som si myslel, že si často robím zuby ako píla. Ale po zamyslení som sa rozhodol urobiť niekoľko dlhých „zubov“, ktoré sa budú kopať do peny:
Potom som ich ohnul kladivom deväťdesiat stupňov priamo na šablóne:
Pomyslel som na niekoľko možností pripevnenia zátvoriek na web. Myslel som, že "implantovať" do preglejky niektoré kovové vložené prvky so závitom a v nich, pomocou skrutiek, na pripevnenie konzol už.
Ale keď som to už urobil, myslel som si, že takéto komplikácie sú prehnané !!! Jednoducho to pripevním skrutkami. Dosť na môj vek !! Nie som profesionálny staviteľ!!!
No, päťkrát na to zmením polystyrén, maximum ... (myslím, že dokonca menej ako v skutočnosti))). Ak sa náhle uvoľní vstupná skrutka, môžete nakoniec odobrať hrubšie skrutky. V najhoršom prípade vyvŕtajte nový otvor v blízkosti a vsuňte skrutku na „čerstvé miesto“.))) Preto som jednoducho vyvŕtal otvory pre skrutky tenkou vŕtačkou a pripevnil som konzoly rovnakými skrutkami predpierkou, ktorú som použil na ich pripevnenie k šablóne pri výrobe:
Potom som rozobral svoj produkt a poslal som preglejku na preglejku. Bolo by správnejšie maľovať sivou farbou. Pri práci so zlúčeninami obsahujúcimi cement je skutočne nemožné vyhnúť sa šedým prúžkom na nástroji po umytí vodou. Ale mal som iba čierny smalt a využil som to! V skutočnosti je maľovanie v tomto prípade nevyhnutné nielen z estetického hľadiska, ale na ochranu preglejky pred vlhkosťou!
Aplikoval niekoľko vrstiev čierneho smaltu so stredným desaťminútovým sušením.(kým sa farba prestane absorbovať.)
Teraz musíme vyrobiť pracovné prvky nášho strúhadla z extrudovanej polystyrénovej peny.
Na stavbe mi zostalo veľa kúskov s hrúbkou dvadsať milimetrov a päťdesiat milimetrov. Pre zaujímavosť som urobil oboje aj ďalšie ...
Jednoducho som pripevnil vankúšik a vystrihol ho technickým nožom, ako vo vzore
Teraz zostáva upevniť kovové konzoly. Zuby, ktoré som predtým brúsil kruhovým plátkom, sa kopajú do koncov polystyrénu a pevne ich držia na mieste:
Takže môj strúhadlo je pripravené:
V čase písania tohto textu som to už vo svojej práci vyskúšal. (Položil poter). Nástroj sa pri zhutňovaní betónu ukázal ako lepší ako zakúpený, pretože ho možno s veľkým úsilím zbiť a stlačiť. (Tento nástroj sa teda zhoduje aj s prvým odsekom v mojom „zozname kritérií na zdôvodnenie domácej práce!))))“)
A keď rmutovať potery - nelíšil sa od nákupu.
Takže, ak plánujete stavbu alebo opravu, je opodstatnené. Aj keď nemáte útržky z EPSP, ako je tá moja, doska s hrúbkou 20 mm je lacnejšia ako hotový strúhadlo tejto veľkosti! A ukáže sa až šestnásť podložiek!