Takmer každý z vás sa veľmi zaujíma o tému nožov, ktoré v dielni slúžia ako nevyhnutný a spoľahlivý nástroj.
V tomto článku vám autor kanála YouTube Evgeniy Budilov hovorí, ako vyrobil nôž na prácu s kožou, plastom alebo stolárstvom.
Výroba tohto noža je veľmi ľahká a dá sa zopakovať s malým počtom nástrojov a obrábacích strojov.
Materiálov.
- Starý spis
- Silikátová tehla
- motorový olej
- Sprejová farba.
náradie, používa autor.
- plynový horák
- Elektrická alebo plynová rúra
— svorky
— bulharskýrezací kotúč
- Pásová brúska
— Infračervený digitálny teplomer
- brúska
- Kotúčová kovová kefa
- Brúsiaci stroj
- Marker, jadro, kladivo.
Výrobný proces.
Základom tohto ľahko vyrobiteľného noža je starý sovietsky spis. A ako pravdepodobne viete, sú vyrobené z veľmi pevnej a vysoko kvalitnej nástrojovej ocele tried U10A, U13A.
Najskôr autor vytvorí zo silikátovej tehly malý krb. V jednej hornej tehle je špeciálny otvor, v ktorom je nainštalovaný plynový horák. Pripája sa k plynovej fľaši pomocou hadice.
Pilník sa nezmestí úplne do nístejovej komory, takže orezáva driekom driekom.
Aby sa kov ľahšie spracoval, musí sa zahrievať v peci.
Po úplnom zahriatí na karmínovú farbu autor zatvorí fotoaparát a nechá ho vychladnúť.
Kým sa obrobok ochladzoval a prebieha proces temperovania, autor urobil malú skicu.
Pri prenose obrysov šablóny na obrobok pomocou značky sa ukázalo, že sú zle viditeľné a rozmazané. Je lepšie označovať bielym striekaním.
Prebytočný materiál sa odstráni a obrobok sa odreže.
Ďalej sa profil budúceho noža spracuje pásovou brúskou, je potrebné pravidelne chladiť obrobok vo vode.
Krivka rukoväte a čiara reznej hrany sú tiež zarovnané.
Teraz je stopka označená a stlačená.
Otvor v stopke je vyvŕtaný vrtákom s vložkou z korundu, použitie maziva a nízke otáčky stroja sú povinné.
Aby bolo možné presne zformovať svahy, kapitán používa zložitú techniku.Namaľuje okraj pomocou značky a nakreslí okrajovú čiaru s jadrom.
Teraz je čepeľ pripevnená k špeciálnemu zariadeniu, ktoré vám umožňuje nakloniť obrobok pod miernym uhlom.
Pomocou tohto vybavenie je pomerne ľahké a presné formovanie svahov.
Prvá strana je pripravená, obrobok sa otočí o 180 stupňov a vytvorí sa druhý zostup.
Nôž je veľmi malý, ale veľmi pohodlný v ruke. Čepeľ je zahrievaná v krbu a temperovaná v motorovom oleji. Je dôležité nielen namočiť ho do oleja, ale mierne premiešať, aby sa rýchlejšie a rovnomernejšie chladilo. Okrem toho je kritická teplota zahrievania pred ochladením 1300 stupňov, zatiaľ čo oceľový polotovar bude žiariť bielo a normálna farba bude karmínová. Primeranosť vykurovania môžete regulovať aj pomocou magnetu. Po dosiahnutí požadovanej teploty oceľ stráca svoje magnetické vlastnosti. Namiesto strojového oleja je lepšie používať minerály.
Čepeľ sa teda ochladila a teraz to vyzerá takto.
Teraz môžete vykonať prvý test kvality kalenia, preto autor vykonal na sklenenej fľaši neostrenú čepeľ. Na ňom zostali veľmi hlboké škrabance.
Po vytvrdnutí sa musí čepeľ uvoľniť na dve hodiny do elektrickej alebo plynovej pece pri teplote asi 200 ° C. Potom sa pec vypne a nôž v nej zostane, až kým úplne nevychladne.
Povrch čepele sa spracuje na brúske diskovou kovovou kefou. Konce a plochy sú brúsené pomocou gravírovacieho stroja.
Ostáva posledná fáza manuálneho zaostrenia reznej hrany. Autor používa špeciálny stroj, ktorý vám umožní presne kontrolovať uhol zaostrenia.
Tu je taký malý, ale veľmi funkčný nástroj, ktorý ukázal majster.
Dokonca aj predbežný projekt sa takmer úplne zhodoval s hotovým výsledkom.
Ďakujem autorovi za jednoduchý, ale zaujímavý seminár o výrobe noža pre dielňu!
Všetka dobrá nálada, veľa šťastia a zaujímavé nápady!
Video autora nájdete tu.