Priatelia Ahoj! Po vyrobení propánového horáka je čas vyrobiť taviacu pec. Dlhá premýšľanie o tom, čo si o tom povedať. Zvážil rôzne možnosti. Rozložte šamotové tehly a rám s rohom. Bolo možné zvárať kovový rám, dať ho dovnútra tehla a izolovať ho bavlnou. Všetko sa mi zdalo trochu komplikované a ukázalo sa, že získanie rovnakej vaty odolnej proti teplu v našom regióne bolo problémom. Najideálnejšou možnosťou bolo položiť kachle zo špeciálnych pecí podobných penovému bloku. Nepamätám sa presne, čo sa im hovorí, ale tento materiál má vynikajúcu tepelnú izoláciu a má teplotu 1300 ° C. Zároveň je ľahký a pomerne odolný a môže slúžiť ako rám. Bohužiaľ, ich získanie je od nás veľmi ťažké. Preto som musel vyrábať z dostupných materiálov.
Do mojej paže mi prišiel prázdny sud s hmotnosťou 50 kg. Rozhodol som sa ho použiť. Ustúpil zhora asi o 10 cm a orezal ho do kruhu. Vo vnútri boli zvyšky základného náteru a bolo potrebné naliať niekoľko fliaš rozpúšťadla, aby sa všetko umylo a rozpustilo. Navyše sa ukázalo, že 2,5 l primer pre huzhudu. Zvyšok, ktorý nepodľahol, sa musel rozmazať. Po všetkých procedúrach sme dostali dobré telo a kryt pre budúcu pec. Pred položením vnútorného ohniska je potrebné vytvoriť bočný otvor a vložiť rúrku, najlepšie z nehrdzavejúcej ocele. Do trubice sa vloží plynový horák. Aby som zabránil vypadnutiu horáka, vyvŕtal som tri okraje rúrky, privaril matice m8 a zaskrutkoval skrutky. Pre termočlánok je potrebný ďalší otvor na bočnej stene hlavne, ale toto je voliteľné. Pred naplnením je potrebné vložiť skúmavku. Výška pod horákom vyberáme na základe hrúbky dna. A robíme dno tak, aby tehla, ktorá je na ňom umiestnená, bola v jednej rovine s valcom a aby sa nevypúšťala. Ďalej som vystrihol štvorce z 2 mm železa. Bude to platforma pre slučky, pretože hrúbka steny hlavne je malá. Dosky sú zakrivené, aby priliehali k stenám. Záznamy potrebujú 4 kusy 2 na každej strane. Jeden bude mimo druhého vo vnútri hlavne. Sú skrútené skrutkami M6. Použil som rovnaké dosky na bokoch hlavne.K nim budú privarené orezové rúry. Na týchto rúrkach bude hlaveň visieť na ráme a zaberá buď vertikálnu, alebo horizontálnu polohu. Až potom bude potrebné usporiadať vnútro.
Začnime teda. Prvá vec, ktorú som urobil zo sklolaminátu, bolo vyrezať kruh okolo priemeru hlavne a položiť ho na dno. Ďalej sa použila žiaruvzdorná zmes. Drží ju pri teplote 1700 ° C. Hádzaním a šírením tejto zmesi dosiahol potrebnú hrúbku dna a šamotová tehla žila hore. Do vrstvy roztoku bola tiež umiestnená výstužná sieť. Celú túto vec som nechal cez noc na nastavenie riešenia. Nasledujúci deň som začal rozmiestniť samotný krb. Položil tehly do zvislej polohy. Obsahoval 6 kusov v tvare šesťuholníka. Jedna tehla musí byť vyrezaná v mieste, kde prechádza trubica. Potom celý prázdny priestor úplne vyplňte roztokom. Chcel som umiestniť sklenenú podložku do suda, aby som izoloval steny. Bál sa však, že toto všetko bude visieť. Nakoniec sa pec použije v horizontálnej a vertikálnej polohe. Teraz kryt. V strede je otvor a je potrebné, aby plyn vychádzal. Z 2 mm oceľového plechu som odrezal pás šírky, ktorý sa rovná výške veka. Zakrútil ho do kruhu a privaril ho do stredu. Pred naplnením sa do veka umiestnil sklenený rohožový prsteň. Aby sa roztok nerozlial a nezostal vo veku, vo vnútri sa privarila výstužná mriežka.
Po všetkých prípravných operáciách som všetko naplnil riešením. Tento monumentálny dizajn zomrel asi 2 týždne pri pravidelnom zahrievaní. Kým bola celá vec suchá, rám som privaril. Skladá sa z dvoch častí rohu piatich, ktoré sú na okrajoch vzájomne spojené vystužením. V strede rohov sú stojany, na ktorých sú zvárané matice. Skrutky sú zaskrutkované do matíc a zohrávajú úlohu rotačnej osi. Na týchto skrutkách bude pec zaujímať vodorovnú alebo zvislú polohu. Na upevnenie pece v požadovanej polohe rúrky na bočnej stene pece boli zvárané dve dosky s otvorom. A na stojanoch privarené matice. Pri dotiahnutí skrutky vstupuje do otvoru v doske a hlaveň je upevnená. Po zostavení rámu ho namaľujte zvyškami toho istého základného náteru. Samotné telo kachle bolo starostlivo očistené a natreté žiaruvzdornou farbou. V predstihu poviem, že počas tavenia farba nespálila a telo kachle sa zahrialo na asi 100 ° C.
Musel som tiež zvariť odsávací kryt 50 x 50 cm. Hodil zvlnenie a zasekol ho do vetracieho potrubia. K dispozícii je tiež ventilátor pre odsávače pár. Mám v pláne plávať v garáži a dýchanie to nie je dobré.
[medium] [medium] https://bgm.imdmyself.com/uploads/posts/2020-01/1578419829_20191226_204300.jpg [/ medium]
To je všetko. Rúra je pripravená. Tiež pre tavenie kovu bol téglik vyrobený z kusu rúrky s priemerom 100 mm. Objem bol asi 2 litre a použije sa na hliník. Pre mosadz som varil téglik z nehrdzavejúcej ocele. Cestou sa tiež robili kliešte pre malý téglik. Pre veľký téglik vyrobil háčiky a háčiky, ako aj čepeľ na odstránenie trosky. Chcem povedať, že kachle sa ukázali ako vynikajúce a v súčasnosti už vyrobili asi 30 kg hotového hliníka. A to sú asi tri plavecké kmene. To znamená, že po zahriatí sa získa 10 kg kovu.
V takejto peci je možné roztaviť akékoľvek neželezné kovy vhodné na odlievanie šperkov. Ak sa nechcete obťažovať, pomôže vám to šperkárska dielňa Moskva.
Potrebné nástroje: Zváranie, brúska, vŕtačka, lyžica, stierací nôž, kladivo, kľúče, vŕtačky. Z materiálov: sklenená rohož, šamotová tehla, kachľová zmes, sieťovina, plech, skrutky, matice, farba, rohy, rúry.
Na reguláciu teploty som v Číne objednal ovládač a termočlánok. Odkazy v popise pod videom!
Nižšie nechávam valce týkajúce sa výroby kachlí a tavenia hliníka. Oddýchnite si pri dobrej hudbe a príjemných záberoch. Možno som na niečo zabudol a tam si môžete pozrieť všetko podrobnejšie. Ďakujem a čoskoro sa uvidíme. Bye!