Chránená chladná terasa - skvelé miesto pre letnú dovolenku, najlepšie miesto pre rodinné večere počas horúceho letného popoludnia.
Plastový stôl sa už niekoľko rokov úspešne vysporiadal s úlohou jedálne, až kým sa nezlomil pri nezohľadnenej váhe nežiaduceho hosťa. Musel som hľadať náhradný stôl, pretože výška škody bola kritická.
Najlepším riešením bol domáci stôl vyrobený jednou ráno ráno 31. decembra na silvestrovskú večeru veľkou spoločnosťou. Potom bol zostavený z nábytkových štítov a hotových kovových nôh zakúpených v obchode so sieťou.
Musím povedať, že stôl s drevenou doskou dokonale zapadá do nového interiéru terasy, orámovaný nosnou štruktúrou nenatretej textúrovanej borovice, ale plastové stoličky, bohužiaľ, jasne nesúhlasia. Z tohto dôvodu sa zrodila potreba a za tým myšlienka vyrobiť drevené stoličky na terasu, aby sme povedali „vyplniť súpravu“. Zadávacie podmienky boli formulované takto. Stolička by mala byť odolná, pohodlná, krásna a lacná, vyrobená z improvizovaných materiálov, s použitím dostupných nástrojov, bez použitia sofistikovaného vybavenia, presného frézovania a lepivých spojov.
Keď hľadal vhodný materiál, jeho oči padli na posteľ pre hostí. Raz, v minulom storočí, spravil poschodovú posteľ pre dcéry. Pre hornú vrstvu sa získalo niekoľko dubových dosiek v tomto vzdialenom a ťažkom čase. Dcéry dlho rástli. Poschodová posteľ sa nakoniec zmenila na dve obyčajné. A nie tak dávno sa do chaty presunula dubová posteľ ako miesto na spanie pre hostí. A teraz ďalšia „reinkarnácia“ čaká bohaté drevo.
Faktor dobrého materiálu samozrejme ovplyvňuje dizajn. Časti môžu byť vyrobené relatívne tenké a odolné pomocou jednoduchého montážneho hardvéru a jednoduchej výrobnej technológie. Príjemným bonusom z používania dubu je vynikajúci vzhľad a dobrá odolnosť hotového výrobku voči kolísaniu vlhkosti a teploty.
Bolo to na rade zhmotnenia toho, čo sa premietlo do projektu. Po preskúmaní niektorých myšlienok vo vzorkách priemyselnej a remeselnej výroby pokračujem modelovanie.
Ako sme žili bez počítačov?
Návrh koncepcie sa ukázal takto.
Hlavné veľkosti z vyššie uvedených plastových stoličiek. Hĺbka a šírka sedadla, operadla a šírka opierok sú mierne zväčšené.Chcel som sa dostať k východu nielen obyčajná stolička, ale stolička, sediaci na ktorej môžete jesť a relaxovať.
Vyťažím všetky základné rozmery z počítačového modelu, urobím náčrty detailov.
Výtvarné umenie skončilo. Prechádzam z počítača na pracovný stôl. Posteľ prechádza globálnou reštrukturalizáciou, kvôli stoličkám by som nechcel prísť o miesto. Dubové časti postele vymieňam rýchlo za nové časti vyrobené z borovicových dosiek.
Videl čelnú dosku, ktorá prišla do výroby elektrickou skladačkou.
Pomocou ručnej kotúčovej píly rozpustím dosky do blokov so šírkou približne 33 - 34 mm. Tvrdé drevo je rezané pomalšie ako borovica, ale bez problémov.
Nezrovnalosti, ktoré zostávajú z kruhovej, ručnej práce, napriek tomu odstránim pomocou elektrického hobľovača. Povrch stromu zostáva rovný a hladký. Ďalšie brúsenie môžete odmietnuť. S rovnakou rovinou odstránim pravouhlé uhly pozdĺž tyčí, urobím skosenia. Pre pohodlnú prácu používam drevené obloženie s diamantovým výstrihom. Sú jednoduché vybavenie bezpečne držte lištu „na okraji“.
Pre jednu stoličku vyberiem 9 tyčí požadovanej dĺžky.
Vyzbrojený ceruzkou, páskou a štvorcom urobím celkové označenie. Pokosová píla, zakúpená naraz na výrobu záhradných chodníkov z terasy, sa dokonale hodí na rezanie tyčí v pravom uhle, ktorých je veľa v našich detailoch.
Nakrájanie chrbta pod ostrými uhlami pokosovou pílou je ťažké urobiť, takže ich robím skladačkou. Orezávacia čepeľ by mala „kráčať“, ale na tom nezáleží. Zovrel som pár častí a nerovnomerné roviny zarovnal brúskou s hrubozrnným pásom.
Ďalej je rozhodujúci okamih, označovanie a vŕtanie otvorov do tyčí pre nábytkové skrutky. Pevnosť stoličky a jej krása závisia od kvality a presnosti montáže troch častí: zadná noha, operadlo a sedadlo, ktoré tvoria hlavný nosný trojuholník. Nesprávne zostavenie tejto jednotky môže viesť k tomu, že namiesto štýlového interiéru sa môže objaviť chromý šialenec.
Takéto nábytkové skrutky (potvrdzujúce výrobky) a špeciálne vŕtačky je možné zakúpiť v železiarstve. Mal som skrutky, ale rozhodol som sa kúpiť vŕtačku, aj keď som to zvládal tromi obyčajnými vrtákmi s priemerom 5, 7 a 10 mm.Zatiaľ nerobím žiadne otvory na skrutku, ktorá by upevňovala časti operadla a sedadla. O niečo neskôr urobím tento mount „na svojom mieste“.
Začnem montáž ľavého a potom pravého „trojuholníka“ rámu. Zadnú nohu spájam s časťami operadla a sedadla s dvoma potvrdeniami 7x75 mm.
Upevnite ľavý a pravý pár častí rámu do zveráka. Tu je možné opraviť malé chyby vyleštením konca sedacej časti jedného zo zostavených „trojuholníkov“, aby sa dosiahla ich maximálna symetria.
Vyrobím diery „na miesto“ a potom zaskrutkujte nábytkové skrutky spájajúce zadné časti a časti sedadla bez odstránenia zostavy z zveráka.
Ďalšie podrúčky. Pre nich beriem obyčajnú borovicovú dosku. Rezal som obdĺžnikové prírezy vo veľkosti. Zaokrúhľujem skladačkou s úzkym plátnom. Hrúbku priblížim na 15 mm s rovinou. Konečné spracovanie kriviek a plôch sa vykonáva brúskou.
S potvrdením pripojím prednú nohu k časti sedadla. Miesto pripojenia je stále jedno, takže noha nedrží pevne.
Držím jeden z „trojuholníkov“ vo zveráku. Položil som lakťovú opierku na horné konce nôh. Narovnal som sa a trochu stlačte ruku. Vyrobím otvor „na mieste“ na pripevnenie lakťovej opierky k zadnej nohe. Os vrtáka držím v pravom uhle k rovine lakťovej opierky.
Pre toto pripojenie beriem kratšie skrutky. Mám 7x55mm, táto dĺžka je dosť.
Umiestnením prednej nohy do zveráka orientujem jej hornú hranu pri značke 35 mm od prednej hrany lakťovej opierky. Po vyvŕtaní diery „na mieste“ som pripevnil lakťovú opierku a prednú nohu, ktorá sa teraz stáva plnohodnotnou časťou tuhej polovice rámu.
Posledná operácia tejto fázy je spojenie operadla a lakťovej opierky. Tu potrebujete dlhú skrutku na nábytok.
Zbieram tiež druhú polovicu rámu.
Beriem dosky na sedadlo a operadlo. Mal som na sklade „podšívku“, dve dvojmetrové dosky.Sú pieskované, pomerne tenké, asi 10 mm hrubé, ľahké a odolné. Vyrezal som osem častí, ktoré potrebujem, urobím otvory pre upevňovacie skrutky, prehĺbime otvory pre uzávery.
Proces montáže sedadla a operadla je súčasne konečnou operáciou montáže stoličky. Je veľmi jednoduchý. Dosky upnuté vo zveráku jednej z polovíc rámu sú postupne pripevnené v intervale 1 cm, medzi dielmi je potrebné udržiavať iba pravý uhol. Na drevo 3x35 mm používam samorezné skrutky. Na hornú dosku operadla beriem krátke samorezné skrutky dlhé 18-20 mm.
Upevnil som všetkých osem častí. Túto zostavenú časť stoličky skombinujem s druhou polovicou rámu a upevnímujem dosky na druhej strane.
Zostáva len vytvoriť priečny nosník medzi prednými nohami a zaistiť ho pomocou dlhých skrutiek na nábytok cez vopred pripravené otvory v súlade s obrázkom. Bez krížového člena sa nezaobídete, inak sa nohy rozdelia.
Stolička je pripravená. Ďalšie krátke testovanie ukázalo, že novovytvorená položka nábytku plní svoj účel a bez veľkých úprav môže byť „uvedený do série“.
Pár slov o maľovaní. Páčila sa mi priehľadná dekoratívna a ochranná akrylová vodná impregnácia jedného európskeho výrobcu. Na rozdiel od laku sa čiastočne absorbuje do povrchu dreva. Ak je usušený, akryl stláča porézne oblasti stromu, zdôrazňuje textúru a dokonale chráni drevo pred atmosférickou vlhkosťou. Natieranie obyčajnou štetcom v dvoch vrstvách eliminuje viditeľný rozdiel vo farbe rôznych druhov dreva pri zachovaní viditeľnej textúry.
Ready-made stoličky sú v dokonalej harmónii s stolom a nosnou konštrukciou terasy, ošetrené rovnakou impregnáciou o niečo skôr.
Zostáva iba vybaviť náhlavnými súpravami mäkké vankúše na pohodlný pobyt, myslím si však, že ženské ruky sa s touto úlohou lepšie vyrovnajú.
Video s celým produkčným cyklom nájdete tu: