Zdravím všetkých milovníkov DIY, každý špecialista vie, že nástroj má v práci veľkú úlohu, konkrétne jeho spoľahlivosť a kvalita stavby. Pri uvažovaní o tejto téme vznikajú myšlienky, aby sa stal ideálnym pohodlným nástrojom Urob to sám, v tomto prípade ide o rezačky dreva a rezanie vzorov pomocou ich pomoci je celkom vzrušujúci zážitok, čo je dobrá správa. Hlavnou vecou pri vytváraní nožov je opatrnosť, pretože budete musieť pracovať s ostrými predmetmi, konkrétne s reznou časťou. Autorova myšlienka vyrábať rezbárske práce vlastnými rukami bola sprevádzaná skutočnosťou, že v okolí nie sú žiadne nástroje a neboli ani v miestnych obchodoch.
Dobrý rezbársky nôž by mal mať tieto vlastnosti:
• Vysoko kvalitná oceľ, ktorá zvyšuje zdroje nožov a dlhodobú ostrosť.
• Ergonomické (pohodlné) rukoväte.
• Relatívna ľahkosť výroby.
• Spoľahlivosť.
Na vytvorenie tohto domáceho výrobku nepotrebujete žiadne ťažko prístupné materiály, nemali by sa tu nachádzať, pretože sa vopred plánovalo, že väčšina informácií bude k dispozícii pre väčšinu stolárov a drevárov.
Potrebné materiály a náradie:
* Kusy pásovej pílky vyrobené z odolnej ocele, čo zo skúseností potvrdzuje ich dlhotrvajúcu ostrosť.
* Zvyšky dubových dosiek, ktoré zostali z minulých prác, pretože dub je sám osebe silný, krásny a technologicky pokročilý.
Z nástrojov, ktoré budete potrebovať:
* Elektrické orezávátko.
* Pásová brúska s veľkosťou zrna asi 40, ako aj brúsny papier (veľkosť zrna 80 a na konečnú úpravu - 240, 800 a 1000).
* Píla.
* Ochrana dýchacích ciest - respirátor (gázová maska).
* Stolárske lepidlo.
To znamená, že sú pripravené všetky diely so správnymi nástrojmi. Teraz prejdeme k fázovanej montáži.
Prvý krok.
Prvým krokom je výroba čepele. Z kúskov pílového listu dlhého asi 8 cm autor opracoval kovové prírezy čepelí požadovaného tvaru a dal na prírezy stopky, ich dĺžka bola asi 4,5 až 5 cm, tieto rozmery zaručujú dostatočnú pevnosť čepele v rukoväti.
Pre väčšiu spoľahlivosť fixácie (ochrana pred uvoľnením a pádom noža z rukoväte) sa na stranách drieku vykonali polkruhové rezy.
Prierez čepele noža má zúženie klinu, ktorého uhol sa pohybuje od 10 do 15 stupňov od pätky po reznú hranu, čo je zostup čepele.Rezná hrana je k tomuto tvaru pripevnená malou skosenou hranou, to znamená veľkým zúžením, a teda uhlom, ktorý je už 25 až 30 stupňov v blízkosti okraja čepele.
Veľké nože na nožoch sa musia vykonať pred okamihom, keď nie je driek prilepený k rukoväti. Tvar skosenia musí byť uvedený na oboch stranách, pričom pri pozorovaní určitého uhla by malo dôjsť k symetrickému brúseniu kovu. Z vedy o materiáli je známe, že pri intenzívnom brúsení sa kov zahrieva, čo spôsobuje jeho popúšťanie, čo vedie k tomu, že kov sa stáva mäkším a stráca svoju schopnosť udržiavať ostrenie. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné, aby sa obrobok, ktorý sa má obrábať, pravidelne ochladzoval vo vode, čím sa zabráni prehriatiu. Najvýhodnejšie je, keď sa nádoba so studenou vodou nachádza blízko a nie je ťažké znížiť polen. Aby sa čepeľ konečne vytvorila, ako aj nabrúsila a vyleštila, je potrebné nainštalovať rukoväť, ktorá sa v skutočnosti stane ďalej.
Krok dva
Po dlhej práci s kovom pokračujeme vo výrobe rukoväte, preto boli dobre vhodné dubové tyče, ktorých rozmery boli v priereze 12 x 22 mm a dĺžka bola o niečo väčšia ako 120 mm. Tieto tyče boli vybrané tak, aby lepené povrchy boli hladké. Aby sme prácu zjednodušili, urobíme vzorku hrdla drieku v jednej z polovíc budúcej rukoväte.
Najprv sa stopka spracuje pomocou brúsky na okrajoch, aby sa zbavili otrepov. Potom pomocou stopky na pripravenú tyčinku zakrúžkujte ceruzkou. Pomocou sekáčov vyberieme hniezdo do hĺbky, ktorá sa rovná hrúbke obrobku, a pravidelne zbierame suchú štruktúru konštrukcie, aby sme skontrolovali vzájomné prispôsobenie tyčí. V prípade nedostatočnej hĺbky hniezda sa rukoväť buď nelepí k sebe, alebo ak je zle pripojená, pri použití sa praskne. Príliš hlboké hniezdo spôsobí, že čepeľ bude chodiť zo strany na stranu, čo vedie k nežiaducim dôsledkom, konkrétne prasknutiu držadla alebo deformácii drieku. Preto pri výbere hniezd pre stopku vykazujte maximálnu presnosť.
Po presvedčení, že počas riadiacej zostavy je „suché“, že všetky časti pevne zapadajú, v tomto prípade stopka, ako aj bez medzier medzi riadidlami a polovicami, môžete pristúpiť k lepeniu. Tesársky lei nanášame na povrch tyče a do hniezda pod stopkou, pretože pri ručnom výbere hniezda nie je možné dosiahnuť presnosť do hĺbky, len v prípade, že je lepšie ho vyplniť lepidlom, po vysušení ktorého stopka udrží kvôli svojej tvrdosti, v prípade nepresnosti. Na priľahlú časť rukoväte je tiež potrebné nalepiť lepidlo, ale v menšej vrstve.
Krok tri
Potom skombinujeme detaily (je potrebné spojiť konce blokov umiestnených bližšie k čepeľu čo najpresnejšie) a dotiahnite ich svorkami. Prebytočné lepidlo sa odstráni vlhkou handričkou a nechá sa 12 hodín, kým nie je úplne suchý.
Krok štyri
Teraz upravíme rukoväť do vhodného tvaru pre rezný nástroj, zvyčajne miernym ohybom v chrbte, aby sa opieral o palec.
Ale nemôžete obísť bez funkcií týchto pier, líšia sa v tom
ich chrbát je širší a zaoblený ako ten, ktorý je bližšie k čepeli, z tohto dôvodu sú všetky obrobky pre rukoväte v prvom stupni spracovania skôr ako skrátená podlhovastá pyramída a existuje tiež vybranie pre ukazovák.
Po nalepení obrobku sa chrbát odreže pílkou na veľkosť 12 cm.
Potom pomocou brúsky brúsime konce držadiel, Nezabudnite používať osobné ochranné prostriedky - ochranné okuliare a respirátor, pretože dubový prach môže spôsobiť alergie.
Brúsenie sa uskutoční najskôr s veľkosťou zrna 40 a potom v rastúcom poradí, až kým nebude obrobok hladký.
Zakrývame nitrol lakom.
Krok štyri
Prinášame reznú časť, potrebujeme malú skosenie, ktorého uhol ostrenia je pre tieto nože asi 25 - 30 °. Na vytvorenie malej zrazeniny autor používa brúsny papier rôznych veľkostí zŕn, postupne zvyšujúci veľkosť zŕn, od 240 do 800 a potom do 1000, nakoniec je všetko leštené na koženom páse pripevnenom na tyči. Ak je naostrenie úspešné, drevo by sa malo rezať pozdĺž vlákien aj bez nich bez osobitného úsilia, zatiaľ čo povrch rezu by mal byť hladký a lesklý, tzv. „Olejový“ rez.
Použitím tejto výrobnej šablóny bolo spravidla vyrobených niekoľko nožov, ktoré sú všeobecne spoľahlivé a ľahko použiteľné, čo je pre laikov veľmi slušné.
Na tento domáci nôž na rezbárske práce sú pripravené, ďakujem všetkým a veľa šťastia.