Mučený v primeranom čase malými bezolovnatými časťami pre tlačené káble (SMD) a tranzistory s efektom poľa spájkujúcimi ich s veľkou sieťou spájkovačky. Potom vyrobil miniatúrnu spájkovačku z rezistora MLT, ale nejako nežil príliš dlho. A potom som stretol spájkovačku z miestnej spájkovacej stanice Lukey v miestnom elektrickom obchode. Už som sa stretol s spájkovacími stanicami a ich pohodlie sa ocenilo. Preto prišla myšlienka, aby sa riadiaca jednotka vytvorila sama.
Aký je rozdiel medzi spájkovacou stanicou a konvenčnou spájkovačkou alebo dokonca spájkou s regulátorom? Spájkovacia stanica má spätnú väzbu. Keď sa bodnutie dotkne masívnej časti, teplota žihadla klesne a napätie na výstupe termočlánku sa zodpovedajúcim spôsobom zníži. Tento úbytok napätia, zosilnený prevádzkovým zosilňovačom (OA), je analyzovaný a prepracovaný - obvod dodáva viac energie do ohrievača a zvyšuje teplotu špičky na nastavenú úroveň.
Nájdená nízkonapäťová spájkovačka (24 V), celkom pohodlná, v ruke leží ako plstené pero, tenký hrot, celé železo spájkovačky je uzemnené na vypustenie statickej elektriny. Drôt je celkom mäkký, jedným slovom sa mi to páčilo.
Po prehĺbení sa v rozsiahlosti som zistil, že mnohé návrhy, analógové aj digitálne, vybrali najvhodnejšie z hľadiska funkčnosti a obsahujúcich dostupné prvky. Výber padol na digitálnu spájkovaciu stanicu na mikropočítači ATmega8 a na sedemsegmentový indikátor LED. Správa piatich tlačidiel.
Prvým krokom bolo vyprázdnenie spájkovačky, zaujímalo by ma, ako sa vyrába vo vnútri. Sfotkal dovnútra, možno niekto príde vhod.
No, nič, všetko sa zdá byť kultúrne, súčasne som sa pozrel na to, ktoré káble idú - konektor na chvoste bol trochu tekutý, niečo ako polovica myši a klávesníc. Nahradil som ho za 5-pinový DIN, bude spoľahlivejší, zásuvka sa opäť ľahšie nájde.
Takže tu je táto vreckovka v rukoväti, pružina na kontaktovanie „zeme“ s ostatnými kusmi spájkovačky, vrátane žihadla (pozri vyššie uvedené tranzistory s poľným efektom).
Vyššie uvedené žľazy.
Šál je nasadený, na vonkajšej strane je iba kontaktná pružina s keramickým ohrievačom, niekde vo vnútri a termočlánok.
Urob to raz!
Urobte dva!
Urobte tri.
Four. Zostava spájkovacej liatiny. Potlesk.
Vlastne okruh. Princíp.
Obvod sa funkčne skladá z dvoch častí - riadiacej jednotky a indikačnej jednotky.
kde
R1 - 1M
R2-lk
R3 - 10 k
R4 - 82k
R5 - 47k
R7, R8 - 10k
Ukazovateľ R -0,5k
C3 - 1000 mF / 50v
C2 - 200 mF / 10v
C - 0,1 mF
Q1 - IRFZ44
IC4 - 7805
Bzučiak so vstavaným generátorom, ktorý pripája + k 14. etape ovládača, - k mínusovému napájaniu.
Čo môže:
Teplota od 50 do 500 g (zahrievanie až 260 g asi 30 sekúnd), dve tlačidlá + 10 g a -10 g teploty, tri tlačidlá pamäte - dlhé stlačenie (do blikania) - zapamätanie nastavenej teploty, skrátenie - nastavenie teploty z pamäte. Po pripojení napájacieho napätia sa okruh vypne, po stlačení tlačidla sa zapne posledné použité nastavenie teploty. Pri prvom zapnutí teploty v pamäti 250, 300, 350 g. Nastavená teplota bliká na ukazovateli, potom beží a teplota žihadla sa v reálnom čase rozsvieti na 1 g (po zahriatí niekedy beží o 1 až 2 g dopredu, potom sa stabilizuje a príležitostne vyskočí o -1 g). 1 hodinu po poslednej manipulácii s tlačidlami zaspáva a ochladzuje (ochrana pred zabudnutím, vypnutie). Ak je teplota vyššia ako 400 g, zaspáva po 10 minútach (z dôvodu bezpečnosti bodnutia). Keď je zapnutý, pípne, stlačí tlačidlá, zapíše do pamäte, dosiahne nastavenú teplotu, upozorní trikrát pred zaspaním (dvojité pípnutie) a pri zaspávaní (päť pípnutí).
Čo je potrebné.
Materiálov.
Okrem rádiových prvkov je k dispozícii montážny drôt, kus pozinkovanej ocele a organického skla, nehrdzavejúca nehrdzavejúca oceľ pre stojan, neutrálny silikónový tmel, fóliový materiál a chemikálie na výrobu dosiek s plošnými spojmi a súvisiace podrobnosti.
Nástroje.
Spájkovačka s príslušenstvom, náradím na inštaláciu rádia a malými kovovými výrobkami. Nožnice na kov. Užitočné nity so špeciálnymi kliešťami na ich inštaláciu. Jedným skrutkovačom je možné vyraziť niečo na vŕtanie, vrátane dier na doske plošných spojov (~ 0,8 mm) - šály sú malé, je tu málo dier. Rytec s príslušenstvom. Nemôžete obísť bez počítača so špeciálnym softvérom (PonyProg) pre „firmvér“ mikrokontroléra. Ak máte prístup k tlačiarni. Pri výrobe stojanu som použil malý zvárací invertor s príslušenstvom, ale môžete sa vyhnúť zubami.
Naja ergonomickejší tvar tela a rozloženie prvkov boli vypracované v aplikácii AutoCAD CAD. Musel som sa posúvať. Pozrel som sa na nápad na prípad pyramídy z nejakého drahého buržoázneho modelu spájkovacej stanice. Naozaj sa mi to páčilo.
Dosky sú rozvedené pre rozvinutý prípad v programe Sprint Layout. Tlačidlá, ukazovatele, priamo na doske. Tranzistor s efektom poľa chladiča sa nevyžaduje.
Vyššie je proces pocínovania koľajnicových dosiek a nástrojom na to kus medeného pletiva navinutého tenkým drôtom k držadlu. Doska sa po odizolovaní s jemnou pokožkou a nanášaní tekutého tavidla pripevní k stolu svorkou, koniec pletiva s spájkou sa pritlačí silnou spájkovacou doskou k doske a pretiahne sa po dráhach. Sú rovnomerne potiahnuté tenkou vrstvou spájky bez ihiel a iných defektov.
Nastavenie položiek. Čipy sú v zásuvkách, pretože sú lacné a ľahko dostupné. ALS 324 ukazovatele.
Takže, všetko je zostavené, procesor bliká, snažíme sa pripojiť k živému vláknu. Od prvej chvíle sa trochu zamieňalo s indikáciou, po odstránení všetko fungovalo tak, ako malo. Pri inštalácii sa objavil veľký kondenzátor mimo dosky, ktorý je pripojený k usmerňovaciemu mostíku a mierne zvyšuje napätie klesania.
Teraz je najťažšie položiť to do prípadu. Od rozloženia po nástroje.
Karoséria je vyrobená z pozinkovanej oceľovej strechy. Nakreslil sken, preniesol ho na kúsok železa, vystrihal ho nožnicami a ohnul ho. Vystrihol obdĺžnikové okná malým rezacím kolesom, rytcom.
Predný panel je jednoduchá, osvedčená verzia panelu vytlačená na hrubom papieri a plexi na vrchu. Svetelný filter na indikátoroch dvoch vrstiev hnedého jednorázového baklažánu.
Transformátor je pomerne výkonný a preto ťažký, aby bolo možné zaistiť ho vnútri skrinky, bolo potrebné postaviť taký držiak. Nosná doska so zváraným kusom závitovej tyče, kovovou podložkou, gumovými tesneniami, izoláciou nití - tak, aby sa drôty nedeformovali, doskou s kontaktnými lístkami, aby spájky neboli nadváhou.
Zostava transformátora je namontovaná v kryte pre štyri rohy podošvy s výfukovými nitmi.
Prípad je v bojovej pozícii, venujte pozornosť veľmi tesnej inštalácii - výsledku hromadenia v AutoCADe.
Tu je ďalším aspektom výhodnosti použitia spájkovačky dobrý stojan. Varené z hrubého plechu z nehrdzavejúcej ocele, založené na továrni. Hmotnosť sa ukázala ako celkom prijateľná, nič nezmysly, neklopila sa.
Zostava držiaka v vloženom kovaní. Pohár je vyrobený z rezaného krku z prázdnej hliníkovej plechovky s vdýchnutím.
Ortopedické elastické tesnenie vyrobené z neutrálneho (tak, aby nekorodovalo hliník) silikónového tmelu. Tvarovanie sa uskutočňovalo samotnou spájkou. Jeho zodpovedajúce miesto bolo pevne zabalené do plastového obalu a zlisované do tekutého tmelu. Stojan všeobecne, a najmä táto jednotka, sa ukázal byť veľmi pohodlný. Olejové tesnenie sedí pevne, nemôžete ho vložiť, ale takmer ho hádzať spôsobom šípok a bez špeciálneho pazúrenia a chrastenia. Vysoko presné zameranie sa tiež nevyžaduje.
Zostava spájkovacej stanice, mimochodom, na čerstvo vyrobenej ploche.
Áno, musel som vyrobiť programátora pre radič.
Pre port COM neexistoval žiadny DB-9, musel som ho urobiť z dlhého - zamával som „mlynčeku“ a obdivoval som ho!
USB je na napájanie.
Po viac ako dvoch rokoch prevádzky sa nezistili žiadne významné nedostatky. Indikátory svietia pri normálnom pracovnom osvetlení len slabo - boli príliš lenivé klávesy na vloženie tranzistorov. Je to však nevýhoda samotných ukazovateľov. Bez toho, aby ste čokoľvek rozobrali alebo dabovali, je možné pridať zmes zhora, nie je to však zvlášť potrebné. Tri teploty v pamäti (pohotovostný režim, pracovný režim a pre olovo alebo väčšie časti) sa nastavia raz, potom ich treba podľa potreby vyvolať v „jednom tyrku“.
Autori obvodu spájkovacej stanice a firmvéru riadiacej jednotky,