V stolárstve, umení a remeselníctve sú potrebné guľaté tyčinky. Môžu to byť prvky. remesládrevené konštrukcie, nábytkukolíky, hmoždinky, šípky na prove.
Pretože tyč je rotačným telesom, bude prvou myšlienkou v zmysle výroby brúsiť ju na sústruhu, je však dosť ťažké zaostriť dlhé a tenké časti, preto sú potrebné ďalšie oporné body pre rotujúci obrobok (napríklad zvyšok). Vo všeobecnosti je teda výroba nešťastného, napríklad šípu, mimoriadne pracná a neopodstatnená. V skutočnosti sa zdá, že určitý proces, v dvoch hnutiach. Jednoduché a hospodárne. Nevyžadujúc mu veľkú pozornosť, taký mechanistický.
Navrhované zariadenie pre frézku naznačuje práve také. Zariadenie je jednoduché, nevyžaduje vysokú presnosť výroby. Vyrobené z dreva, čo najtvrdšie - breza je dobrá. Samotný výrobný proces je rozdelený do dvoch stupňov - výroba štvorcových sochorov požadovanej dĺžky a ich spracovanie na frézke so špeciálnym zariadením. Raz bude potrebné jednoduché nastavenie zariadenia a palice môžu byť vyrobené in-line. Nevýhody metódy - budete potrebovať manuálnu frézu (najvýhodnejšie) a okružnú pílu. V našej dobe však prestal byť elektrický nástroj, niekedy dosť bizarný, v ničom prekvapujúcom domov workshop.
Vlastne samotný proces vyzerá takto.
Štvorhran sa so skrutkovačom otáča a ťahá sa cez mlyn. Rezačka odrezáva všetok prebytok, ukazuje telo rotácie - valec. Úlohou nášho zariadenia je umiestniť nástroj a obrobok do priestoru na správne miesto.
Od samého začiatku asi palice. So.
Vyberie sa vhodný kus dreva s rovnou vrstvou - tyčinky sú zvyčajne dosť tenké a šikmé vrstvy spôsobujú, že hotová tyčinka je veľmi náchylná na zakrivenie v dôsledku zmien vlhkosti alebo všeobecne veľmi slabá na ohýbanie. Je dlhá s určitým okrajom - sto milimetrov, ukáže sa, že nie je krásna, je to technologický chvost. Drevo na základe ďalšieho použitia, napríklad hmoždinky, sa najlepšie vyrába z dreva toho istého druhu ako výrobok.Pre dekoratívne remeslá je lepšie dotiahnuť drevo, umožní vám získať čistší povrch.
Pílenie na obrobky. Normálna práca na kotúčovej pile. Po niekoľkých skúšobných rezoch a jemnom doladení dorazu sme odrezali požadovaný počet medzier. Stojí za to usilovať sa o nepretržitú prácu - na výrobu jednej tyčinky sa príliš veľa času venuje rozmiestneniu nástrojov, vyladeniu atď. Je lepšie urobiť nejaké zásoby polotovarov a minúť ich podľa potreby. Pri práci na okružnej pile určite použijeme ochranné okuliare alebo priehľadný štít - ak si prach zaprášiš, môžeš sa ocitnúť vo veľmi nepríjemnej polohe, keď sú obe ruky zaneprázdnené, tvoje oči nevidia, a je ťažké zavolať pomoc kvôli vytiehanej pile. Postaraj sa o seba.
Nie je vhodné brúsiť malé okraje na okrajoch obrobkov - jednotlivé zrná z povrchu brúsnych kožiek zostávajú v póroch dreva a výrazne znižujú zdroje rezného nástroja použitého na ich ďalšie spracovanie. V našom prípade frézy.
V klzisku vretena ručnej frézy je upevnená priama fréza s malým priemerom. Polkruhová práca funguje dobre. Na platforme frézky je naše zariadenie upevnené svorkami. Pokiaľ je to možné, veľký otvor koaxiálne s frézou.
Podrážka frézy s pevným zacvaknutím je zapustená a zafixovaná v polohe, keď je fréza zarovnaná so spodným okrajom výstupného otvoru hotovej tyčinky.
Okolo nás usporiadame dostatok miesta, opravíme frézu alebo zavolajeme pomocníka, ak sú obrobky dlhšie ako naše ruky. V takom prípade by ste sa mali tiež starať o pripevnenie štartovacieho kľúča na frézke, napríklad pomocou elektrického nylonu.
Zapneme frézu a vložíme obrobok do otvoru štvorcového sochoru, ručne ho otočíme. Pokosený chvost je poslaný do otvoru pre hotovú palicu. Obrobok podávame rotáciou „ručne“, až kým sa jeho koniec nedá upnúť v skľučovadle skrutkovača. Pre môj router sa to stane, keď koniec obrobku presahuje podošvu. To je približne 100 mm.
Skrutkovač zapneme maximálnou rýchlosťou, zapneme frézku a pracovný skrutkovač ťahá obrobok „na seba“. Až do úplného výstupu. Objednávky.
Ak máme palice pre technologické potreby, necháme to, ak potrebujete hladké, budete ich musieť pieskovať. Ako majiteľ dreveného sústruhu som mal v tomto zmysle šťastie. Použijem to. Na upevnenie hokejky používam domáce drevené upínacie kliešte namontované na mini čelná doska, Vzadu stlačím palicu pevným kužeľovým stredom, bez silného tlaku. Dlhá palica musí byť často podopretá uprostred, už hladká iba rukou alebo kúskom plsti.
Dve až tri čísla kože od veľkých po malé, každé číslo pri zmene smeru otáčania vretena. To znamená, že trochu pretekáme, vypíname stroj, prepíname smer otáčania do opačného smeru, odoberáme rovnaké číslo atď.
Použite všetko, prútik je pripravený, vyberte ho, vystrihnite na požadovanú veľkosť.
Napríklad, zavesenie na obraz z vlny - dva „vrchy“ sú pripevnené a prilepené na konce vyrobených tyčiniek.
Čo sa vyžaduje na výrobu zariadenia.
Nástroje.
Stolár, označovací nástroj. Vrtáky do dreva. Čím rýchlejšie a presnejšie, obrábanie sa dá vykonať pomocou obrábacích strojov, napríklad kruhovej, kyvadlovej pílky a vŕtačky, dajú sa vykonať s minimálnym úsilím, avšak ľudské schopnosti nie sú takmer nijaké - to všetko sa dá robiť pomocou ručného náradia, ale potrebujete viac zručnosti , Pri používaní elektrického náradia sú potrebné aj ochranné okuliare alebo štít, slúchadlá a prípadne respirátor.
Materiálov.
Blok z tvrdého dreva, stredne brúsny papier.
Najprv určíme veľkosť zariadenia, vyplýva z rozmerov frézky, jej podošvy. Pri pokuse by ste sa mali pokúsiť minimalizovať „vyletenie“ frézy, ak je to možné, zníži to vibrácie počas prevádzky, nástroj bude pracovať dlhšie, povrch tyče bude čistejší.
Mala by sa usilovať o „obdĺžnik“ obrobku. Ak používate ručný nástroj, je lepšie urobiť trochu iného značenia. Rebrá obrobku môžu byť mierne stiahnuté z kože - bude vhodnejšie ho označiť.
Označte stred každej tváre.
Áno. Je potrebné určiť priemer budúcej palice - odporúčam zastavenie na 10 mm. Veľkosť je veľmi výhodná pre dielňu - ideálne sa hodí pre hmoždinky pri výrobe nábytku, rámy, len paličky sú vhodné pre dekoratívne prvky remesiel, nie príliš tenké a správajú sa slušne v zmysle skreslenia spôsobeného zmenou vlhkosti. Nakoniec majú bežné vrtáky na drevo s maximálnym priemerom presne 10 mm, čo je výhodné.
Ďalšie veľkosti otvorov sú navrhnuté špeciálne pre tento priemer hotovej tyčinky. 10 mm.
Vŕtame pri maximálnych rýchlostiach - otvor je čistejší. Aby výtok nemal škaredú nerovnomernú hranu, vŕtame iba do polovice hĺbky.
Vodiaci kolík vŕtačky na perá vychádza na druhej strane dlho predtým, ako vrták úplne prejde, do tejto malej diery, otočením obrobku sa orientujeme do stredu vŕtania.
Na úzkych stranách sú teraz vyvŕtané otvory s priemerom 16 mm a 10 mm oproti. Pokiaľ ide o veľký otvor pre rezačku, môžu byť mierne posunuté, čo nie je významné, ale vzhľadom na seba musí existovať borovica, inak sa môže palica zaseknúť.
Prípadné otrepy na okrajoch dier sú mierne obrúsené. Dieru pre obrobok je lepšie podpísať, aby bolo neskôr bolestivé pamätať si veľkosť.
