Napodiv, ale existuje niekoľko druhov techník farebného skla - sklo, skutočné. Podobnosti farebného priľnavého filmu a farieb sa nezohľadňujú - diskreditujú samotný nápad. A keď vykonávate okno z farebného skla v ktorejkoľvek z týchto techník, tak či onak, budete musieť celkom presne upraviť okraje farebných pohárov. Zdá sa, že je to obzvlášť dôležité v technike farebného skla „Tiffany“.
Bol tam taký francúzsky priateľ, vážky boli veľmi obľúbené. A prišiel so zjednodušenou, „kolennou“ metódou výroby okien z farebného skla. Jeho všeobecný význam je nasledujúci: okraje pohárov sú po presnom nasadení zlepené prúžkom lepiacej medenej pásky, poskladané a spájkované. Hrúbka švíkov a vzhľad okna z farebného skla budú teda priamo závisieť od presnosti uloženia. Naviac je prilepenie medenej pásky k nerovnému okraju skla veľmi ťažké.
Začnime teda.
1. Analýza analógov, vyhlásenie problému, predbežný návrh.
2. Zostava. Mechanická časť.
3. Elektrická časť, všeobecné ladenie.
Analýza analógov, vyhlásenie problému, predbežný návrh.
To znamená, že bez leštenia okrajov sklenených úlomkov dekoratívnym sklom nebudete môcť nič urobiť. Rovnako ako pri každom spracovaní skla sa tu používajú diamantové nástroje. Pri práci by ste ju mali určite umývať nepretržite vodou - tak chladením (zvyšovaním zdrojov), ako aj umývaním skleneného prachu (nástroj funguje lepšie, nedochádza k tvorbe prachu „Do maziva vložil diamantový prach! Musíte tuk vymeniť“). Prax ukázala, že na spracovanie hladkých ohybov skla, ktoré sa stále nachádzajú v oknách z farebného skla, je vhodnejšie použiť nástroj s vertikálnym pracovným hriadeľom a vretenom. Priemer diamantového nástroja pre relatívne malé okná z farebného skla je asi 2,54 cm. Berieme to ako východiskový bod a pozrime sa, čo nám priemysel v tomto zmysle ponúka.
Čo povedať. V podstate z nejakého dôvodu skrinky z farebného skla majstrov používajú nemecký písací stroj Crystal. Budeme zvedaví.
Pozrite sa dovnútra.
Ani výnimočne vynikajúce - mriežkový stôl, pod ním malý žľab, na hriadeli motora je druh čepelí a pohárik bez dna, to všetko strieka vodou smerujúcou nahor na pracovný nástroj.Niekde som videl fotografiu a motor - bezstarostný, ako v domácom mixéri alebo v elektrickej brúske na mäso. S najväčšou pravdepodobnosťou aj zberateľ. Za diamantovým „netopierom“ sa umiestni kúsok špongie, ktorá namočí nástroj ako knôt.
Zariadenie je teda jednoznačne „hobby“ triedou a nie je určené na dlhodobé a / alebo intenzívne používanie. Koryto je veľmi plytké, objem vody v ňom je malý, myslím, že sklenená kaša v ňom slabo usadí. Improvizované čerpadlo vám neumožňuje nastaviť prívod vody, ani jej prietok, ani miesto umývania. Nedostatok pravidelného „miestneho“ osvetlenia. Zdá sa, že umiestnenie elektrického motora pod koryto s vodou nie je najspoľahlivejšie.
Medzi výhody patrí kompaktnosť, ľahká údržba, dobrý prehľad o pracovisku. Môžete si kúpiť ďalšie príslušenstvo, ktoré mierne zvýši použiteľnosť.
Analóg zo Stredného kráľovstva, na všetkých milovaných a drahých AliExpress. Polovica lacnejšia, podstatne menej pracovnej plochy, princíp je rovnaký.
Nie je na škodu pozrieť sa na prácu našich spoluobčanov.
Možnosť 1
Možnosť 2
Možnosť 3
Čo povedať? Všeobecne - opakovanie priemyselného dizajnu z ich materiálov, dostupné prostriedky. Všetky rovnaké knôty a knôty v hĺbke dvoch centimetrov. Mimochodom, kolegovia prišli s dosť dômyselným spôsobom, aby sa trochu chránili pred prúdením vody cez žľazu v štruktúrach tohto druhu.
Štandardná konštrukcia je doplnená diskom, ktorý pevne sedí na hriadeli motora, na obrázku je to „gumový disk“. Pri pravdepodobnom prietoku vody cez žľazu tečie na tento disk a strieka sa odstredivou silou. „Prstencový reflektor“ zabraňuje rozptylu kvapiek v celom obale. Nevidel som však praktické vykonávanie.
Vstupné údaje.
Akceptujeme:
- kovové puzdro alebo rám - a pre masívnosť je užitočné zníženie vibrácií a špeciálne možnosti už nie sú;
- hlboká paleta so žľabom - existuje šanca, že sa sklenená suspenzia usadí na jednom mieste a nebude visieť v celom objeme vody, hmota je opäť väčšia a je to dobré;
- prívod vody samostatným čerpadlom - bude možné regulovať;
- žiadna elektrika pod koryto s vodou - budete musieť umiestniť motor hore a pozrieť sa pod neho ako straka v moslaku, nech to však bude, bude pokojnejšia;
- miestne svetlo, vo všetkých ohľadoch;
- revolúcie - asi 3000, vyskúšal som polovicu toho skla, sklo určite okusuje, ale veľmi pomaly;
- výkon motora - od 100 W, ale bez fanatizmu, všetky rovnaké rozmery a nadmerná spotreba elektrickej energie, samozrejme, asynchrónne;
Prehrabával som sa v koši, zhromaždil som vhodné kúsky železa. Bolo rozhodnuté o spájkovaní žľabu z pozinkovanej oceľovej strechy a o mieste dodávky vody, najjednoduchšou možnosťou je ponorné ponorné akvárium, ktoré sa zapína súčasne s motorom. Ale pri poslednom zachytení nebolo možné nájsť otáčavý elektromotor vhodnej sily a veľkosti. Musel som rozobrať staré poloautomatické zariadenie na pranie a použiť z neho motor. Všetko by bolo v poriadku, ale dvojrýchlostný motor as malým výkonom je obrovský, musel som sa s tým vyrovnať.
DASM-2, 120/60 W, 2900/425 ot / min, hmotnosť - 12,8 kg.
Rozhodlo sa, že sa neobmedzí výber pracovného nástroja - diamantové „kúsky diamantu“ ponúkané na použitie v továrňach, napriek vysokým nákladom, majú veľmi nízky zdroj a skromný sortiment. Okrem toho existuje nástroj, ktorý významne rozširuje možnosti stroja.
Napríklad také kolesá s pracovnou plochou tvaru C umožňujú presné skosenie skla.
Prvýkrát som použil „priemyselný“ diamantový nástroj zakúpený pri tejto príležitosti. Jeho diamantová vrstva je okrem iného vyrobená z kovového spojiva, ktoré sľubuje dlhodobú prevádzku. Všeobecne bolo rozhodnuté pripevniť na hriadeľ upínacie skľučovadlo, aby bolo možné použiť takmer akýkoľvek diamantový nástroj vhodnej veľkosti.
Motor bol rozobraný, umytý, vyčistený benzínom, rotor s „veveričkovou klietkou“ bol daný na turner na revíziu - hriadeľ bol mierne skrátený, bola vyrobená drážka, vyrezaný závit na skrutkovanie malého vačkového skľučovadla s tromi vačkami. Maximálny priemer tyče, ktorú môže upnúť, je 10 mm. Zároveň boli objednané dva adaptéry a honované za existujúcu „guľu“.
Pri montáži pri tejto príležitosti došlo k zmene ložísk.
Načrtol som všeobecné rozloženie v CAD, ale tu, na náčrte, rám z pravouhlej rúrky. Potom to zmenil na roh, ukázalo sa, že je o niečo kompaktnejší.
Mimochodom, uvažovalo sa aj o variante s nižšou, ako v priečelí, usporiadaním motora.
Niečo podobné, s dvoma rozstrekovacími podložkami a bez olejovej pečate, ale rozhodol sa to opustiť.
Zostava. Mechanická časť.
Čo bolo použité.
Nástroje.
Sada stolných nástrojov, náradia na rezanie závitov, značne uľahčila prácu elektrického náradia - vŕtačka, odnímateľný stroj (uhlová brúska), vŕtačka. Zvárač s príslušenstvom. Malý plynový horák na spájkovanie.
Materiálov.
Použili sme štandardné kovové valcovanie, závitové tyče, hardware. Elektrický motor. Niektoré kúsky kovu zo šrotu. Zastrešenie z pozinkovanej ocele. Spájka a tavidlo na spájkovanie. LMB, kefy, handry.
Značenie, rezanie prírezov. Uhlová brúska, vo veľkom zveráku, s tenkým rezným diskom, slúchadlami, bezpečnostnými okuliarmi.
Zváranie hlavného rámu a čistenie švov. Od zvyškov po zvárané polotovary pre konzolu motora.
Hotové konzoly odrezali časť spodných políc na horných plošinách, aby sa nezhoršil už tak brilantný výhľad na pracovnú plochu.
Podľa veľkosti rámu, som rezané prázdne pre plochu. Z kusu nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,5 mm. Označené, naklonené stredy budúcich dier. Teraz to všetko vŕtajte - ohohonyushki!
Zvaril som konzoly pre motor, vyvŕtané otvory, kde som sa mohol dostať na vŕtačku. V strede zostáva málo, nezáleží na tom, potom vŕtam ručným vrtákom.
Už je možné odstrániť presné rozmery žľabu, ktorý sa posúva pod pracovnú plochu. Nakreslil sken, orezal, zohol. Spájkované plynovým horákom. Bola som chamtivá z dvoch strán - rozhodol som sa uložiť nejakú špeciálnu spájku a spájkovať ju obvyklým obrázkom a pastou na tavenie cínu a medi. S ťažkosťami som dosiahol tesnosť - napriek tomu musí byť tavidlo vybrané pod spájkou tak, aby oba fungovali pri nízkych teplotách.
Takto a tým sa zmenil výsledný dizajn a zrodil sa koncept práčky - istý domáce čerpadlo, na vysokej nohe, vloženej do komunikačného vyčnievajúceho vrecka na boku nádrže na vodu a s ním komunikujúca. Potom, čo našiel vhodné miesto a odhadol veľkosť a spôsob upevnenia, spájkoval malé čerpadlo medených rúrok a mosadzného odpadu.
Aby som vytvoril plechovú „vrecku“, vyrezal som z kúsky brezy polotovar (šípka na fotografii).
Spájal som ju na správne miesto v nádrži, zhotovil a spájkoval som spodok „vrecka“ z jedného kusu „galvanizácie“. Cínovo-medená spájka s natívnym tavivom vo forme pasty. Na spájkovanie horáka sa používa na inštaláciu prívodu medenej vody.
Skontrolovala som tesnosť nádrže, premyla zvyšný tok kyseliny a vysušila. Vyvŕtal som dva otvory v stene nádrže na „komunikáciu“ nádrže s „vreckom“ čerpadla. Miesta oxidov som očistil brúsnym papierom, odmasteným, natretým v dvoch vrstvách. Na šedú hrdzu som nanášal základný email - je veľmi krycí a poskytuje hustú silnú vrstvu.
Rám stroja musel byť dokončený - vyrezať otvory pre „vrecko“ nádrže. Mám trochu brúsky. Potom samozrejme so spisom.
Zvárané dva kusy oceľového pásu - sedadlo elektrickej skrinky. Odrezal som prebytok, všetko vyčistil.
Čerpadlo sa rozhodlo upevniť „nohou“, na tento účel bolo také upevnenie vynaložené.
Určitý žľab s vhodným priemerom, do ktorého sa vojde rúrková „pätka“ čerpadla, je do nej upevnený pomocou skrutkovej svorky z nehrdzavejúcej ocele (nie je možné galvanizovať - medenú rúrku).
Žľab je vyrobený z časti vhodnej medenej rúrky, držiaka pre jeho inštaláciu z nehrdzavejúcej ocele. Vypil uprostred držiaka, aby cez neho prešiel svorku.Konzola je privarená k zvyškom žľazy, k nej je pripojená medená drážka. Horák.
Držiak čerpadla je umiestnený tak, aby držal čerpadlo nad otvoreným vreckom nádrže. Zároveň som privaril uši na pripevnenie podsvietenia pracovnej plochy LED na jednej strane a konzoly držiacej hadicu na prívod vody z čerpadla na druhej strane.
To je všetko. Kus železa bol dôkladne očistený uhlovou brúskou, kde nebolo možné ho získať - s veľkou kožou, odmastený, natretý. Rovnaký základný email na hrdze, ale žltý a od iného výrobcu, lacnejší. Ukázalo sa, že je tenšia, viac-menej rovnomerná farba bez priesvitných tmavých škvŕn, bolo možné dosiahnuť iba na tretej vrstve.
Po prvej vrstve, pri skúške na žiarovke, som prišiel s tým, ako je vhodnejšie usporiadať upevňovacie prvky, musel som vyčistiť farbu a privariť dva kusy špendlíka M6. Ak chcete použiť jednu ruku alebo kľúč, nie dve.
To je všetko. Hlavný kus železa je pripravený, vezmite spájku.
Elektrická časť, všeobecné ladenie.
Čo bolo použité.
Tool.
Sada malých stolných nástrojov, náradie na rezanie závitov. Sada náradia pre elektrickú inštaláciu, stredne silná spájkovačka s príslušenstvom. Nerobte to bez sondy alebo multimetra. Použité výfukové nity, horúce lepidlo. Niečo na vŕtanie otvorov sa hodila šperky. Stavebná fén na prácu s termoskúmavkami.
Materiálov.
Okrem rádiových a inštalačných prvkov som potreboval aj kus textilu, pozinkovanú oceľ. Hardware, tenký montážny drôt, termosky, nylonové pásky, lepiaca páska. Silikónová hadica.
Dovoľte mi pripomenúť, že som použil motor DASM-2, 120/60 W, 2900/425 ot / min. Dvojrýchlostné zo starej poloautomatickej práčky.
Schematická schéma elektrického stroja. Motor je zapojený iba pri vysokej rýchlosti. Využíva sa možnosť obrátenia smeru otáčania. Keď je stroj pripojený k sieti, môže byť podsvietenie zapnuté v dvoch režimoch - spolu s motorom alebo nepretržite. Počas chodu veľkého motora je prívod vody neustále zapnutý.
Spínač slúži na zapnutie napájania, rovnaký typ so zvyškom - trojpolohový. Stredná poloha je „Off“, prepínanie v ľubovoľnom smere je „On“.
Existovali spínače s dvoma skupinami výkonných spínacích kontaktov v troch polohách. Neutrál v strede a dva v jednom smere a druhý odpružený (návrat do strednej polohy). Vypínače vyzerajú dobre - postriebrené výkonné kontakty, karbolitové nespotrebiteľné puzdro, spoľahlivý dizajn.
Po odstránení dvoch pružín (jeden označený na fotografii, druhý odletel) sa spínače mohli použiť v našom dizajne. Schémy zapojenia všetkých troch vyššie.
Elektrická „skrinka“ - prepojovacia skrinka z obchodu s elektrickým tovarom. Plast po stranách, kde bolo vhodné inštalovať spínače, je pomerne mäkký a má obrovské otvory na káble. Musel som "ušiť" dosku z textitu.
Upevnenie pomocou hliníkových nitov. Ich prevádzkový princíp predpokladá pomerne silný doskový materiál, či už mäkký alebo nedostatočne pevný, môžete použiť môj trik - pred „ťahaním“ sa na vnútornej strane každého nitu nosí kovová podložka, najlepšie „vystužená“ alebo „telo“. Na malé nity s priemerom 3,2 mm sa podložky M3 dobre hodia.
Moje prepínače boli bez spojovacích prvkov - ku každému by mala byť pripevnená súprava - dve matice, dve podložky, podložka zámku. Našiel orechy, musel vyrezať vonkajšie podložky šperkovkou z pozinkovanej ocele.
Skrinka je upevnená na pravidelnom mieste, prví cestujúci na palube sú jedným z transformátorov na napájanie motora čerpadla.
Štartovací kondenzátor motora je pevný. Cínová svorka, aby sa neochotila, ale kvôli spoľahlivosti ponorila akrylátový tmel pod ňu. Spočiatku mal byť kondenzátor inštalovaný odlišne, ale transformátory sa nehodili. Musel som to otočiť a presunúť jeden z prepínačov na druhú stenu skrinky.
Okvetné lístky prepínačov sú vyčistené a konzervované, všetko, čo sa dá spájkovať vopred „na stôl“, sa spájkuje.
Často musíte pripojiť niekoľko vodičov naraz.Robí sa to ľahko a elegantne - konce drôtov sú očistené od izolácie, pocínované, zoskupené do zväzku, pevne zabalené tenkým pocínovaným drôtom. Je aplikovaný tok, lúč je starostlivo spájkovaný. Miesto spájkovania je samozrejme izolované. Lepšia termoska.
Na osvetlenie pracoviska sa použila LED lampa s reflektorom. Rezané konce drôtov sa jednoducho spájkujú na svorky v tvare T, miesto spájkovania a miesto rezania sa izolujú tepelnými rúrami a kvôli väčšej tesnosti sa naplnia horúcim lepidlom. Svietidlo je namontované na stroji s cínovou svorkou okolo jeho valcovej časti.
Pred inštaláciou motora som dokončil niekoľko drobností, aby som neskôr stroj neotočil ťažkým motorom. Na rám som vyvŕtal malé „približné“ otvory do požadovaného priemeru (2,5 mm), do každého z nich som odrezal závit M3, aby som upevnil mriežku „stolnej“.
Motor bol vybavený špeciálnymi úchytkami, niečo ako dva páry „uší“, na ktorých visel vo vnútri práčky. Tu je držiak vyrobený pre spodný kryt pomocou šiestich skrutiek M5. Dvojica „uší“ na tomto obale bola odrezaná tak, aby nezasahovala. Vľavo hore.
Podložka-zátka-matica - všetko je ako u ľudí.
Po zostavení motora sa moje ruky poškrabali a pokúsili sa ho zapnúť, znova skontrolujte inštaláciu v krabici. Závery z motora vychádzajú „z živej nite“. Nič, zarobené ako pekné. A tu a tam, so svetlom a bez svetla.
Všetci dočasne kultivovaní - príďte obdivovať kmotra!
Teraz prívod vody. Zapojil som čerpadlo na miesto, nalial som vedro vody a začal zbierať napätie na mikromotore. Motorom je DPM-25 - H1-04 (27 voltov, 2500 ot / min, 220 mA). V skrinke sú nainštalované dva transformátory, sekundárne vinutie každého z nich produkuje pri voľnobehu 10 voltov. Vinutia boli zapojené do série a pripojené k usmerňovaču podľa mostného obvodu. Kapacita kondenzátora by mohla v rámci malých limitov zvoliť požadované napätie na motore, aby fontána nebila alebo nekapala. Tak malý prúd prúdil.
Po výbere je usmerňovač spájkovaný tak, aby zapadol do tepelného potrubia.
Konzola na držanie prívodnej hadice je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, silikónová hadica je k nej pripevnená nylonovými sponami. Dizajn vám umožňuje veľmi presne nasmerovať prúd vody na správne miesto. Špongia sa drží v rohu malého štiepkovača priskrutkovaného k pracovnej ploche a ľahko sa pritlačí na rotačný nástroj. Na rozdiel od továrenských analógov má svoju funkciu iba v tom, že zabraňuje striekaniu vody.
Otvor v rohu pracovnej plochy umožňuje použiť hadicu s priemerom 12 mm. Môžu byť odvodnené alebo pridané bez demontáže štruktúry.
Prehľad pracovnej plochy, viac ako ašpirácie, sa ukázal byť celkom slušný, motor na vrchole nespôsobuje žiadne zvláštne nepríjemnosti. Je celkom pohodlné pracovať. Jedinou nevýhodou návrhu je to, že je ťažké vymeniť pracovný nástroj, preto musíte vypustiť vodu a vytiahnuť nádobu s vodou, avšak zmena nástroja je nepravdepodobná a môžete s tým ľahko vyrovnať. Stroj v práci je ako rukavica - veľká hmota, žiadne vibrácie. Hluk je tiež veľmi mierny, je veľmi pohodlné pracovať. Je dostatok energie, motor sa nezohrieva ani pri dlhodobej prevádzke.
