Na vytvorenie určitých návrhov budete niekedy potrebovať určité nástroje alebo stroje. Napríklad, aby rúrka alebo profil dali určitý tvar, t.j. je potrebné zmeniť tvar. Na takúto činnosť je potrebný stroj, ktorý pomôže zvládnuť túto prácu.
Autor kanálu YouTube Yuri Serbin mal takú potrebu. Preto pre svoje potreby zostavil stroj, ktorý ohýba profilové rúry. Konštrukcia tohto stroja na ohýbanie profilov je pomerne jednoduchá na výrobu, obtiažnosť môže byť spôsobená iba potrebou nájsť obracač, aby sa rozdrvili niektoré detaily. Ak máte k dispozícii sústruh alebo sústruh, potom by pri výrobe nemali byť žiadne problémy.
Nástroj, ktorý sprievodca použil pri práci:
Zváracie stroje
-USHM (bulharčina),
-drel,
- magnetické držiaky.
Autor vzal väčšinu materiálu potrebného na výrobu stroja v jeho v garáži, Boli použité staré rohy a iné kúsky železa. Na úvod autor vytvára základ budúceho stroja na ohýbanie profilov. Za týmto účelom má dva rohy 60x40 mm a zvarí ich k sebe. Ďalej sa z rohu s rozmermi 35x35 odrežú obrobky pre stojan pre stredný valec, ktorý ohýba ohnutú časť. Na jednej strane každého rohu je jedna stena rezaná tak, aby pri zváraní dobre priliehala k základni. Tieto časti sa položia na základňu, roh sa skontroluje z hľadiska rovnomernosti a zvárajú sa.
Ďalším krokom je vytvorenie platformy pre krútiaci valec. Na nej šli dva rohy s rozmermi 60x60, na ktorých stenách boli vytvorené štrbiny, čo sa zhodovalo so vzdialenosťami medzi stojanmi stredného valca. Tieto časti sú zvárané. Potom aj z rohov, ktoré sa prispôsobia vnútornej veľkosti nosných stĺpikov, sa vytvorí kryt, v ktorého strede sa vyvŕta otvor pre závitovú tyč. Na ňu sa privarí vysoká matica. Potom sa diel vloží do stojanov tak, aby jeho okraje boli zarovnané s okrajmi nosných rohov. Vŕtajú sa diery, v ktorých je niť rezaná.Časti sú spojené pomocou skrutkového spojenia.
Na spodnom konci čapu je závit. Na tento koniec sa nasadí matica a privarí sa. V druhej matici a na konci čapu sa vytvorí priechodný otvor. V časti, na ktorú bude namontovaný valec, je vytvorený otvor pre kolík. Zasunie sa do nej a na konci, kde je otvor, sa vloží matica. Dierami prechádza zámok, aby nelietal. Pri tomto spojení bude čap otáčať a zdvíhať upínací mechanizmus stroja.
Odoberie sa kovová tyč a polotovary, na ktorých budú ložiská namontované, sa odrežú.
Ďalej, pomocou sústruhu, autor brúsi konce valčekov tak, aby na nich boli uložené ložiská. Tento valec, ktorý bude inštalovaný v strednej časti stroja, má podlhovastejšie brúsenú časť. Je to potrebné, aby naň bolo možné nasadiť rukoväť, ktorá bude poháňať stroj. V prípade ložísk inštalovaných v rovnakej časti stroja autor brúsi ochranné kryty, ktoré sú privarené k upínacej časti dielu.
Podpery sú vyrezané z profilovej rúrky 20x40, ale namontujú sa valčeky s ložiskami. Profily majú podobnú štruktúru ako rybinovitá. Takéto diely potrebujú 8 kusov. Sú privarené k základni, na každej strane 4 kusy. Na ne budú namontované valce, po ktorých bude ohnutý obrobok jazdiť. Medzi tieto podpery sú nainštalované vodiace lišty vyrobené z rohu. Nebudú privarené k základni, ale namontované na ne pomocou skrutiek, aby bolo možné prispôsobiť šírku v závislosti od ohnutého profilu. Ďalším krokom je inštalácia rukoväte a montážnych dosiek. Dosky sú potrebné na pevné pripojenie stroja k povrchu tak, aby bol počas prevádzky stabilný.
Posledným krokom je výkonnosť pri maľovaní a testovaní.
Ako vidíte, stroj s istotou zvládne svoju úlohu.