Časť 1. Opis systému, lapač plynu
Časť 2. Bubbler
Články ponúkané čitateľovi opisujú stacionárne zariadenie na spaľovanie tekutého paliva (benzín). Výsledná horľavá zmes sa používa na poháňanie horáka na fúkanie skla a stláčania balóna a hlavného plynu. Hlavnou výhodou napájania horáka benzínovými výparmi je zvýšená teplota plameňa v porovnaní s propánom a najmä zemným plynom. Stacionárne karburátorové zariadenie, na rozdiel od jednoduchých analógov používaných v zubných protézach a šperkoch, má dosť zložité zariadenie, ale poskytuje zvýšenú účinnosť, bezpečnosť a jednoduché použitie.
Už skôr bolo opísané úplnejšie odôvodnenie a podrobný opis uzlov, ako aj výroba bubbler a lapače plynu, Zoberme si posledný bezprostredný komponent - nárazníkovú nádrž alebo benzínový kondenzátor.
Dovoľte mi pripomenúť - nárazníková nádrž 3, má rovnaké rozmery ako nádrž 1. Má dve zapečatené krátke rúrky vo veku. Jedna z nich dodáva horľavú zmes z nádrže 1, podľa druhej zmes ide do horáka. Nádrž 3 slúži ako nárazník na zachytávanie kvapiek, čiastočnú kondenzáciu a zhromažďovanie benzínu, ak je jeho odparenie v nádrži 1 príliš rýchle. Stáva sa to pri doplňovaní čerstvého benzínu. V spodnej časti nádrže je vypúšťací ventil 8 na vypustenie kondenzovaného benzínu. Tento benzín je pomerne dobrej kvality a môže byť vrátený do nádrže 1.
Preto je náš kondenzátor vyrobený z rovnakého 4-litrového elektrického samovaru ako bubbler. Samovar sochory je o niečo silnejší - chrómovanie sa na miestach odlupuje, preto je potrebné dôkladne vyčistiť každé miesto spájkovania, očistiť vrstvu chrómu a medenú podvrstvu od materskej mosadze.
Čo bolo potrebné pre prácu.
Náradie, vybavenie.
Všetky pripojenia boli vykonané spájkovaním - potrebujete malý plynový horák. Sada stolných nástrojov. Brúsna podložka strednej veľkosti pre brúsenie spájkovacích miest. Pre presný rez medených rúrok je vhodné použiť koncovú kyvadlovú pílu alebo pokosovú pílku s pílou na kov. Prišlo to po praktickej elektrickej brúske, lavičke.
Materiálov.
Okrem samotného samovaru sa použili kúsky plechu z medi a mosadze, medené rúrky s priemerom 15 mm a priemerom 6 mm. Cín-medená spájka č. 3, tavivo k nej. Kefa.
Samovar bol najprv demontovaný pomocou penetračného tuku - na odvrátenie okyslených a zhrdzavených spojovacích prvkov som musel drotáriť. TEN bolestivo vybral, úlomky, ale nič sa nepodarilo. Vo všeobecnosti je práca veľmi podobná výrobe bubblera.
Na koncovej pile som urobil šikmý rez na medenej rúrke s priemerom 18 mm, takže zakryl oba otvory na dne nádrže samovar zo štandardného ohrievača. Rez je taký, že rúrka je mierne naklonená od nádrže. Po dôkladnom odstránení potiahnite tavivovou pastou a spájkujte. Okamžite som odrezal kúsok zo štandardného korkového kohútika samovar - skrátil ho a pomocou prúžku z medeného drôtu urobil vinutie v niekoľkých vrstvách na dýze kohútika tak, aby dostatočne pevne vstúpil na voľný koniec odtokovej rúrky. Tavivo, spájkovanie. Zvyšky tavidla som umyl vodou. Mimochodom, s tým by ste sa nemali príliš vydržať - tok je kyslý a ak necháte pájku nespájkovanú niekoľko dní, nemôžete umyť celý tok bez stopy.
Bežná „zástrčka“ žeriavu, alebo skôr jeho rukoväť, bola tiež bublajačom, ktorý mal trochu menej perníkovo-samovarový vzhľad. Rukoväť čipky je odrezaná pílkou na kov, zvyšná rukoväť je otočená na elektrický orezávač s vytvorením dvoch plochých plošín. Na nich sa vyvŕtala diera, do ktorej sa spájkovala časť medenej 6 mm trubice. Áno, pri akomkoľvek druhu rozruchu s takýmto žeriavom by ste sa mali vyvarovať pripevnenia žeriavu na pracovný kužeľ „zástrčky“ - dokonca aj malé odieranie na ňom môže spôsobiť ťažký únik. Okrem iného bol faucet mierne upravený - korok je zaťažený pružinou a otáča sa pevne, s určitým rušením - čo bolo prijateľné pre vriacu vodu v samovare, môže to byť nebezpečné vo vyrovnávacej nádrži s benzínom. Spresnenie sa zredukovalo na spájkovanie dlhej skrutky M5 do korku, pre ktorú sa v korku vyvŕtala slepá hlboká diera. Skrutka do nej vstúpila dostatočne pevne. Po spájkovaní a odstránení zvyškov taviva vodou sa skrutka skrátila na požadovanú dĺžku a prebytočné pílky sa pila na kov.
Modifikovaná zostava žeriavu - pod krídlovú maticu je umiestnená podložka M5, pružina je zázrak, ako dobre prišla z malého hasiaceho prístroja. Keď robím žeriav, pozrel som sa späť na podobný na bublajačke - z krabice hotového zariadenia by sa držali a keby boli výrazne odlišné, nebolo by to krásne.
Je čas spájkovať otvor z bežného výtokového kohútika samovaru. Okolie je starostlivo očistené, vyberie sa kus medeného plechu vhodnej hrúbky, nanáša sa tavivo, spájkovanie, pranie zvyškov kyselín.
Kondenzátor má najjednoduchšiu konštrukciu vnútorných častí, do jeho krytu sú spájkované dve krátke dýzy, jedna je vstupná, trochu dlhšia ako výstupná časť. Obidve rúrky s uhlom 90 stupňov som vyrobil vopred - konce obrobkov z medených rúr s priemerom 15 mm boli na čelnej pile rezané pod uhlom 45 stupňov, s malým posuvom - meď je veľmi horúca a môže roztaviť plastové časti stola. Pílenie by sa malo určite robiť pomocou okuliarov alebo štítom - kovové hobliny sú oveľa ťažšie ako drevené - odletieť oveľa ďalej a so značnou silou. Vyčistil som odrezané konce rúrok, naniesol pastu na tavenie a zložil ju na červenú tehlu, privaril ju horákom a zvyšky taviva som umyl vodou.
Nádrž umiestnil na časť štandardného stojanu darcu samovaru, zatiaľ čo v stojane bolo potrebné označiť a vyrezať otvor pre odtokovú rúrku tenkým brúsnym kotúčom uhlovej brúsky. Po osadení a osadení sa dotykové okraje v troch bodoch vyčistili, tavili a spájkovali.
Pripravil veko nádrže samovar - urobil otvory na priechod potrubí - po označení som vyvŕtal otvory veľkou vŕtačkou s priemerom tak, aby prešiel okrúhly pilník s malými zárezmi. Prisunul otvory na požadovaný priemer a pokúsil sa o kúsok rúry. Valcované zahnuté zárezy na výstup pary a na pripevnenie "nadstavby" pre kanvicu. Invertovaný, na nákove, s malým kladivom. Môžete predhriať. Po dôkladnom vyčistení bolo miesto so zárezmi utesnené - nanášalo tavidlo a pri zahrievaní plynovým horákom bolo vyplnené tenkou vrstvou spájky.
Dôkladne vyčistil priľahlé povrchy na veku a nádrži, aplikoval tavidlo na spájkovacie miesto a spájkoval na veko. Je vhodné to urobiť otočením nádrže hore nohami.
Spájkoval som prívodný rúrkový roh do kondenzačnej nádrže so zameraním na výstupnú rúrku predchádzajúcej nádrže - bubbler. Zároveň ich zakotvte a umiestnite vedľa neho na rovný povrch. Určil som dĺžku potrubí na mieste, odrezal som prebytok. Po predchádzajúcom vyčistení dielov na spájkovacích miestach. Po technologickej montáži aplikovaný tok, spájkovaný. Druhé výstupné potrubie bolo inštalované podobne. Aby boli obe rúrky na rovnakej osi, prinajmenšom v určitej aproximácii, pripevnené na plochú kovovú tyč obalenú tenkým drôtom. Predčistené kŕmne miesta potiahnuté tavivom, spájkované horákom. Vypustené zvyšky tokov, a to aj z vnútornej strany nádrže.
Je čas ukotviť všetky tri kontajnery v jednom súbore. Predtým, keď sa určovala výška dýz, sa nádoby skúšali navzájom, preto sa vyjasnila iba dĺžka spojov. Pevné rukoväte samovaru, z ktorého sa bubbler vyrába, sa museli mierne ohnúť do strán. Jedným slovom sú nádoby čo najbližšie k sebe, zatiaľ čo zúžená spodná časť bubblera vám umožní navíjať a izolovať vyhrievací drôt senzorom na ňom. Dĺžka potrubí je stanovená na mieste, prebytok je odrezaný. Spojenia sa robia štandardnými spojkami - časti prívodu medenej vody boli k dispozícii.
Po spájkovaní by sa nádoby mali pripevniť pozdĺž spodného okraja. Aby som to urobil, urobil som hniezdo z pozinkovanej oceľovej krytiny - označil som ju na kus železa jednoduchou ceruzkou, orezal ju nožnicami na kov, ohnul som okraje, držal som hranu obrobku medzi dvoma doskami a upevnil som ho svorkami. Položil na to naše samovary a ceruzkou načrtol dávky. Čistil som, aplikoval tok, spájkoval som každý stojan v troch bodoch. Spustené zo zvyškov toku.
Dizajn sa ukázal byť veľmi ťažký. Nepopieral som si potešenie, keď som zachytil vodu a hral sa, bublal, napodobňoval rôzne situácie - funguje to perfektne, kto by o tom pochyboval.
Logické práce v tejto fáze výroby a spájkovania obtoku s kohútikom a spojovacích závitov a trysiek sa preniesli na zapojenie celého zariadenia do pieskoviska - musíte vyskúšať na mieste, aby ste nevynechali.
Nasleduje koniec.